一种螺旋传动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋传动夹紧装置，包括固定座、固定座内竖直设有旋转螺杆和与旋转螺杆螺纹配合的升降座，升降座的顶部固定有与被夹紧工件配合的压紧板，固定座内设有用于限制旋转螺杆产生轴向位移的限位垫片；固定座上固定有导向座，导向座上设有限制升降座上下极限位置的导向头，升降座上开有与导向头配合的螺旋槽，导向头设置于螺旋槽内。夹紧工件时，在工件上选取3—4个夹紧点，根据各夹紧点的移动距离及旋转方向，设计不同长度的夹紧装置。本实用新型专利技术的夹紧装置适用于大型汽车装配工件的夹紧运输、装配和翻转。夹紧力大，自锁性好，精度高。结构简单，操作方便。提高了产品的装配质量，减少了设备的投入成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车装配设备
，具体地指一种螺旋传动夹紧装置。
技术介绍
在汽车发动机、变速箱等汽车零部件产品的装配线上，为了保证工件与夹具连成整体进行输送。通常采用螺栓将工件与夹具直接连接起来。这样的夹紧结构在输送时容易对工件造成损伤，同时由于夹紧力不大，当零件位于装配线上的翻转工位及自动化专机工位处时，容易对工件造成损伤，并且不易实现对工件的夹紧，影响产品的装配精度。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种不损伤工件，同时夹紧力稳定的螺旋传动夹紧装置。为实现此目的，本技术所设计的螺旋传动夹紧装置，包括固定座、固定座内竖直设有旋转螺杆和与旋转螺杆螺纹配合的升降座，所述升降座的顶部固定有与被夹紧工件配合的压紧板，所述固定座内设有用于限制旋转螺杆产生轴向位移的限位垫片；所述固定座上固定有导向座，所述导向座上设有限制升降座上下极限位置的导向头，所述升降座上开有与导向头配合的螺旋槽，所述导向头设置于螺旋槽内。具体的，所述螺旋槽包括底部封闭的第一直线槽段和位于第一直线槽段上方、顶部封闭的第二直线槽段，所述第一直线槽段和第二直线槽段之间连接有斜槽段。具体的，所述旋转螺杆的底部固定连接有直径大于旋转螺杆直径的螺杆定位片，所述固定座包括固定支座和通过螺栓固定于固定支座底部的固定底座，所述固定底座的顶部开有与螺杆定位片配合的螺杆定位槽，所述螺杆定位片设置于螺杆定位槽内，所述固定支座的底部开有垫片定位槽，所述限位垫片设置于垫片定位槽内，所述旋转螺杆穿过限位垫片，所述限位垫片的内径小于螺杆定位片的直径。具体的，所述固定支座包括支座套筒，所述支座套筒的底部固定连接有支座固定环，所述垫片定位槽开设于支座套筒底部，所述导向座包括与固定支座通过螺栓连接的导向座固定板，所述导向头固定于导向座固定板的顶部，所述固定支座上开有与导向头对应的导向头过孔，所述导向头穿过导向头过孔设置于螺旋槽内；所述固定底座是一圆柱形底座，所述螺杆定位槽开设于固定底座的顶部中央。进一步的，所述固定支座上开有润滑油注射口。优选的，所述旋转螺杆依次穿过升降座和压紧板，所述旋转螺杆的顶部为六方头结构。具体的，所述升降座包括与固定座间隙配合的升降套筒和固定于升降套筒顶部的压紧板固定环，所述压紧板与压紧板固定环之间通过螺栓固定连接。更具体的，所述压紧板包括与压紧板固定环通过螺栓固定连接的柱形压紧座和与柱形压紧座固定连接的压紧杆，所述压紧杆的前端固定连接有与压紧杆垂直的卡爪。本技术的有益效果是：在夹紧工件时，在工件上选取3—4个夹紧点，根据各夹紧点的移动距离及旋转方向，设计不同长度的夹紧装置。本技术所设计的夹紧装置适用于大型汽车装配工件的夹紧运输、装配和翻转。夹紧力大，自锁性好，精度高。结构简单，操作方便，稳定可靠。提高了产品的装配质量，减少了设备的投入成本，提高了生产效率。附图说明图1为本技术所设计的螺旋传动夹紧装置的结构示意图；图2为图1中A—A的剖视图；图3为本技术中固定底座的俯视图；图4为图3中B—B的剖视图；图5为本技术中固定支座的主视图；图6为图5中C—C的剖视图；图7为本技术中旋转螺杆的结构示意图；图8为本技术中升降座的结构示意图；图9为本技术中导向座的主视图；图10为本技术中导向座的左视图；图11为本技术中压紧板的结构示意图；其中，1—固定座(1.1—固定支座，1.2—固定底座)，2—旋转螺杆，3—升降座(3.1—升降套筒，3.2—压紧板固定环)，4—压紧板(4.1—柱形压紧座，4.2—压紧杆，4.3—卡爪)，5—限位垫片，6—导向座(6.1—导向座固定板)，7—导向头，8—螺旋槽(8.1—第一直线槽段，8.2—第二直线槽段，8.3—斜槽段)9—螺杆定位片，10—导向头过孔，11—螺杆定位槽，12—垫片定位槽，13—支座套筒，14—支座固定环，15—润滑油注射口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1—2所示的螺旋传动夹紧装置，包括固定座1、固定座1内竖直设有旋转螺杆2和与旋转螺杆2螺纹配合的升降座3，升降座3的顶部固定有与被夹紧工件配合的压紧板4，固定座1内设有用于限制旋转螺杆2产生轴向位移的限位垫片5(如图7所示，旋转螺杆2的底部固定连接有直径大于旋转螺杆2直径的螺杆定位片9，如图1—2所示，固定座1包括固定支座1.1和通过螺栓固定于固定支座1.1底部的固定底座1.2，如图3—4所示，固定底座1.2的顶部开有与螺杆定位片9配合的螺杆定位槽11，螺杆定位片9设置于螺杆定位槽11内，如图5—6所示，固定支座1.1的底部开有垫片定位槽12，限位垫片5设置于垫片定位槽12内，旋转螺杆2穿过限位垫片5，限位垫片5的内径小于螺杆定位片9的直径)。如图2所示，固定座1上固定有导向座6，导向座6上设有限制升降座3上下极限位置的导向头7，升降座3上开有与导向头7配合的螺旋槽8，导向头7设置于螺旋槽8内。如图8所示，螺旋槽8包括底部封闭的第一直线槽段8.1和位于第一直线槽段8.1上方、顶部封闭的第二直线槽段8.2，第一直线槽段8.1和第二直线槽段8.2之间连接有斜槽段8.3。如图5—6所示，固定支座1.1包括支座套筒13，支座套筒13的底部固定连接有支座固定环14，垫片定位槽12开设于支座套筒13底部，如图9—10所示，导向座6包括与固定支座1.1通过螺栓连接的导向座固定板6.1，导向头7固定于导向座固定板6.1的顶部，如图5所示，固定支座1.1上开有与导向头7对应的导向头过孔10，导向头7穿过导向头过孔10设置于螺旋槽8内；如图3—4所示，固定底座1.2是一圆柱形底座，螺杆定位槽11开设于固定底座1.2的顶部中央。如图1所示，固定支座1.1上开有润滑油注射口15。如图1—2所示，旋转螺杆2依次穿过升降座3和压紧板4，如图7所示，旋转螺杆2的顶部为六方头结构。如图2和图8所示，升降座3包括与固定座1间隙配合的升降套筒3.1和固定于升降套筒3.1顶部的压紧板固定环3.2，压紧板4与压紧板固定环3.2之间通过螺栓固定连接。如图11所示，压紧板4包括与压紧板固定环3.2通过螺栓固定连接的柱形压紧座4.1和与柱形压紧座4.1固定连接的压紧杆4.2，压紧杆4.2的前端固定连接有与压紧杆4.2垂直的卡爪4.3。本技术中，带有螺纹的旋转螺杆2与升降座3进行螺旋传动。旋转螺杆2通过固定座1、限位垫片5与固定底座1.2进行约束，只进行旋转动作。从而带动升降座3进行上下直线运动，升降座3通过导向座6与固定支座1.1进行约束。升降座3上开有螺旋槽8，导向头7在升降座3的螺旋槽8内进行滑动。螺纹传动使升降座3上下运动，而导向头7通过螺旋槽8引导升降座3进行圆周方向的转动。升降座3上的螺旋槽8的直线长度为所需夹紧工件的移动空间，螺旋槽8尾部具有锁紧功能。升降座3上连接有压紧板4，旋转螺杆2头部为六方头结构。通过手动或电动转动六方头结构，带动升降座3及压紧板4上下运动，实现对工件的夹紧与松开。在夹紧工件时，在工件上选取3—4个夹紧点，各夹紧点的选取应考虑：不与工件进行物理干涉、工件的重力力矩、夹紧点分布的均匀性、压头松开时的旋转方向、工件的放入、取出等因素。在满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋传动夹紧装置，其特征在于：包括固定座(1)、固定座(1)内竖直设有旋转螺杆(2)和与旋转螺杆(2)螺纹配合的升降座(3)，所述升降座(3)的顶部固定有与被夹紧工件配合的压紧板(4)，所述固定座(1)内设有用于限制旋转螺杆(2)产生轴向位移的限位垫片(5)；所述固定座(1)上固定有导向座(6)，所述导向座(6)上设有限制升降座(3)上下极限位置的导向头(7)，所述升降座(3)上开有与导向头(7)配合的螺旋槽(8)，所述导向头(7)设置于螺旋槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋传动夹紧装置，其特征在于：包括固定座(1)、固定座(1)内竖直设有旋转螺杆(2)和与旋转螺杆(2)螺纹配合的升降座(3)，所述升降座(3)的顶部固定有与被夹紧工件配合的压紧板(4)，所述固定座(1)内设有用于限制旋转螺杆(2)产生轴向位移的限位垫片(5)；所述固定座(1)上固定有导向座(6)，所述导向座(6)上设有限制升降座(3)上下极限位置的导向头(7)，所述升降座(3)上开有与导向头(7)配合的螺旋槽(8)，所述导向头(7)设置于螺旋槽(8)内。2.如权利要求1所述的螺旋传动夹紧装置，其特征在于：所述螺旋槽(8)包括底部封闭的第一直线槽段(8.1)和位于第一直线槽段(8.1)上方、顶部封闭的第二直线槽段(8.2)，所述第一直线槽段(8.1)和第二直线槽段(8.2)之间连接有斜槽段(8.3)。3.如权利要求1所述的螺旋传动夹紧装置，其特征在于：所述旋转螺杆(2)的底部固定连接有直径大于旋转螺杆(2)直径的螺杆定位片(9)，所述固定座(1)包括固定支座(1.1)和通过螺栓固定于固定支座(1.1)底部的固定底座(1.2)，所述固定底座(1.2)的顶部开有与螺杆定位片(9)配合的螺杆定位槽(11)，所述螺杆定位片(9)设置于螺杆定位槽(11)内，所述固定支座(1.1)的底部开有垫片定位槽(12)，所述限位垫片(5)设置于垫片定位槽(12)内，所述旋转螺杆(2)穿过限位垫片(5)，所述限位垫片(5)的内径小于螺杆定位片(9)的直径。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，鲁海涛，吴帮美，季中辉，李峰，
申请(专利权)人：东风专用设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42