一种螺旋传送机的主轴传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋传送机的主轴传动结构，属于传动装置技术领域，包括主轴传动结构主体，所述的主轴传动结构主体设有轴承座，所述的轴承座内部设有两个锥滚动轴承，所述的两个锥滚动轴承对称布置，所述的锥滚动轴承内设有主传动轴，所述的主传动轴的右侧端面设有凹凸球形接头，所述的轴承座两端内侧设有密封件，所述的密封件外侧设有孔卡，所述的轴承座右侧设有紧定套，所述的紧定套右侧设有传动轴链轮，所述的传动轴链轮左侧外沿设有传动脉冲轮，所述的传动轴链轮一侧设有齿轮减速机。本实用新型专利技术通过内置两个对称的锥轴承，双向推力设计，使主轴传动结构同时承受推力和拉力，可以防止发生扭振抖动现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动装置
，涉及一种螺旋传送机的主轴传动结构。
技术介绍
螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料的输送。现阶段，物料的传送过程往往会发生震动，容易发生扭振抖动现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种螺旋传送机的主轴传动结构以解决上述
技术介绍
中提进的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴传动结构主体，所述的主轴传动结构主体设有轴承座，所述的轴承座内部设有两个锥滚动轴承，所述的锥滚动轴承内设有主传动轴，所述的主传动轴的右侧端面设有凹凸球形接头，所述的轴承座两端内侧设有密封件，所述的密封件外侧设有孔卡，所述的轴承座右侧设有紧定套，所述的紧定套右侧设有传动轴链轮，所述的传动轴链轮左侧外沿设有传动脉冲轮，所述的传动轴链轮右侧设有齿轮减速机。作为优选：所述的凹凸球形接头分别设有一根内六角圆柱头螺钉。作为优选：所述的两个锥滚动轴承对称布置。作为优选：所述的凹凸球形接头侧面设有螺纹孔。作为优选：所述的凹凸球形接头前端两侧面设有凸沿。作为优选：所述的传动脉冲轮和传动轴链轮通过内六角花形沉头螺钉联接。作为优选：所述的齿轮减速机采用R系列标准齿轮减速机。作为优选：所述的轴承座设有加油孔。作为优选：所述的主传动轴设有一个旋转检测感应开关。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.对称布置的两个锥滚动轴承，双向推力设计，可同时承受推力和拉力，可以防止发生扭振抖动现象。2.凹凸球型的接头，使得旋转的扭力和输送物料的拉力全部通过此接头直接传递给主轴座，大大增强了传动联接的可靠性和稳定性。3.吊轴两端的凹凸球形接头设有内六角圆柱头螺钉，凹凸球形接头前端两侧面设有凸沿，可使接头结构更稳定，不会因为机器振动而发生移动。4.R系列标准齿轮减速机维护简单、使用寿命长、噪声低、效率高。5.主轴传动结构的旋转部份均使用内六角螺钉，无螺栓头凸出，从而减少长屑缠绕的问题。6.主传动轴上的旋转检测感应开关，由电气控制系统实时监控并提供报警指示，从而防止故障扩大。附图说明图1为本技术一种螺旋传送机的主轴传动结构的结构示意图。附图标记：1、主轴传动结构主体；2、轴承座；3、锥滚动轴承；4、主传动轴；5、凹凸球形接头；6、密封件；7、孔卡；8、紧定套；9、传动轴链轮；10、传动脉冲轮；11、齿轮减速机；12、内六角圆柱头螺钉；13、凸沿；14、内六角花型沉头螺钉；15、加油孔；16旋转检测感应开关。具体实施方式参照图1对本技术一种螺旋传送机的主轴传动结构的实施例做进一步说明。一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴传动结构主体1，所述的主轴传动结构主体1设有轴承座2，所述的轴承座2内部设有两个锥滚动轴承3，所述的锥滚动轴承3内设有主传动轴4，所述的主传动轴4的右侧端面设有凹凸球形接头5，所述的轴承座2两端内侧设有密封件6，所述的密封件6外侧设有孔卡7，所述的轴承座2右侧设有紧定套8，所述的紧定套8右侧设有传动轴链轮9，所述的传动轴链轮9左侧设有传动脉冲轮10，所述的传动轴链轮9一侧设有齿轮减速机11。所述的凹凸球形接头5分别设有一根内六角圆柱头螺钉12，所述的两个锥滚动轴承3对称布置，所述的凹凸球形接头5侧面设有螺纹孔，所述的凹凸球形接头5前端两侧面设有凸沿13，所述的传动脉冲轮10和传动轴链轮9通过内六角花形沉头螺钉14联接，所述的齿轮减速机11采用R系列标准齿轮减速机，所述的轴承座2设有加油孔15，所述的主传动轴4设有一个旋转检测感应开关16。对称布置的两个锥滚动轴承3，双向推力设计，可同时承受推力和拉力，可以防止发生扭振抖动现象，凹凸球型接头5，使得旋转的扭力和输送物料的拉力全部通过此接头直接传递给主轴座2，大大增强了传动联接的可靠性和稳定性，吊轴两端的凹凸球形接头5设有内六角圆柱头螺钉12，凹凸球形接头5前端两侧面设有凸沿13，可使凹凸球形接头5结构更稳定，不会因为机器振动而发生移动，R系列标准齿轮减速机11维护简单、使用寿命长、噪声低、效率高，主轴传动结构的旋转部份均使用内六角螺钉，无螺栓头凸出，从而减少长屑缠绕的问题，主传动轴4上设置有的旋转检测感应开关16，由电气控制系统实时监控并提供报警指示，从而防止故障扩大。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。当应指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴传动结构主体，其特征是：所述的主轴传动结构主体设有轴承座，所述的轴承座内部设有两个锥滚动轴承，所述的锥滚动轴承内设有主传动轴，所述的主传动轴的右侧端面设有凹凸球形接头，所述的轴承座两端内侧设有密封件，所述的密封件外侧设有孔卡，所述的轴承座右侧设有紧定套，所述的紧定套右侧设有传动轴链轮，所述的传动轴链轮左侧外沿设有传动脉冲轮，所述的传动轴链轮一侧设有齿轮减速机。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴传动结构主体，其特征是：所述的主轴传动结构主体设有轴承座，所述的轴承座内部设有两个锥滚动轴承，所述的锥滚动轴承内设有主传动轴，所述的主传动轴的右侧端面设有凹凸球形接头，所述的轴承座两端内侧设有密封件，所述的密封件外侧设有孔卡，所述的轴承座右侧设有紧定套，所述的紧定套右侧设有传动轴链轮，所述的传动轴链轮左侧外沿设有传动脉冲轮，所述的传动轴链轮一侧设有齿轮减速机。2.根据权利要求1所述的一种螺旋传送机的主轴传动结构，其特征是：所述的两个锥滚动轴承对称布置。3.根据权利要求1所述的一种螺旋传送机的主轴传动结构，其特征是：所述的凹凸球形接头侧面设有螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种螺旋传送机的主轴传动结构，其特征是：所述的凹凸球形接头前端两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：绍兴市松海机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33