加大耕深的中间传动卧式旋耕机制造技术

一种加大耕深的中间传动卧式旋耕机，涉及农业机械中带驱动式旋转工作部件的耕作机具技术领域。现有同类产品最大耕深１６～１８厘米不能满足农艺对于深耕的要求。本实用新型专利技术采用立体框式机架与齿轮箱上下部固联，增大结构强度刚性以承受加重的负荷，增加齿轮传动箱减速的级数、总减数比和中心距，增大刀滚直径，设置齿轮箱和侧轴承座前下部的犁铲切土部件，从而使最大耕深可达３０～３５厘米。可以满足农艺对加深旋耕的要求，还可用于道路建筑施工等工程。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
加大耕深的中间传动卧式旋耕机本技术提供一种加大耕深的中间传动卧式旋耕机，涉及农业机械中带驱动式旋转工作部件的耕作机具
目前我国的中间传动卧式旋耕机产品，相比于国内外的侧边传动卧式旋耕机及国外的中间传动卧式旋耕机，具有结构对称，布局合理，机架牢固，刚性好的特点，适用于配套36.76KW(50PS)以上中、大功率拖拉机，耕幅达1.8米以上，在我国已大量生产，广泛使用。但是一般旱耕深度12～16厘米，水耕深度14～18厘米，某些新产品如ZL89216816.1组合式旋耕多用机，附加了深松铲，旋耕深度12～16厘米，深松深度18～24厘米，尚不能满足农业生产发展中农艺提出的机械化深耕的要求。例如蔬菜生产中耕整地要求耕深在25厘米以上，目前只得使用铧式犁、圆盘耙等牵引式耕作机具进行多工序作业，使提高生产效率，降低成本，增产增收受到制约。本技术的目的是提供一种加大耕深的中间传动卧式旋耕机，最大旱耕深度达到30～35厘米。本技术的目的通过以下措施来实现：加大耕深的中间传动卧式旋耕机，由万向节传动轴、齿轮箱、悬挂架、刀滚、机罩、拖板组成。其特征在于比较现有中间传动卧式旋耕机，在齿轮箱中增加第三级圆柱齿轮减速传动，相应增大刀滚的直径到70～80厘米。    本技术的目的又通过以下措施来实现：由主要结构零件前主梁、后主梁、侧梁二件、侧板二件、悬挂板二件以焊合和螺纹紧固件联接组成立体框式机架。齿轮箱位于前后主梁之间、机架宽度的中央位置，其肩部和前下部均以螺纹紧固件并通过辅助结构零件与机架固定联接。本技术的目的还通过以下措施来实现：在齿轮箱前下部和左右侧板轴承座前下部均安装犁铲式切土部件。本技术因为比现有中间传动卧式旋耕机在齿轮箱中增加第三级圆柱齿轮减速传动，一方面增大了动力输入轴与刀轴之间的中心距，相应增大刀滚的直径，从而从结构尺寸上实现了加大耕深的功能，另一方面又增大了齿轮箱总减速比，使刀滚的转速较常规减缓，从功率消耗上-->保证深耕作业机组的动力平衡。而立体相式机架及其与齿轮箱上下部的固联结构比现有普通中间传动卧式旋耕机左右主梁加副梁的结构及ZL89216816.1组合式旋耕多用机的平面框机架结构增大了强度和刚性，足以承受加大耕深后增大的负荷。齿轮箱和左右侧板轴承座前下部安装的犁铲式切土部件随着作业机组前进对切削土壤并将土垡翻向刀滚作业区，使旋耕机容易入土达到预期的耕深，防止齿轮箱下方土壤漏耕，避免或减小正转旋耕机组易发生的寄生功率。本技术的具体结构结合附图和实例进一步说明：图1是加深旋耕机的整机结构图。图2是加深旋耕机的传动系统图。加深旋耕机由万向节传动轴(1)、悬挂架(10)及机架的挂接点与拖拉机连接成为作业机组。拖拉机动力输出轴的旋转运动和驱动力矩通过万向节传动轴(1)传递到旋耕机齿轮箱(2)的第一轴(18)，经过一对锥齿轮(19)、(20)实现一级减速并改变旋转运动方位，再通过圆柱齿轮(22)、过桥齿轮(23)和圆柱齿轮(24)传递到第四轴(25)，实现二级减速。而后通过左右对称的二对圆柱齿轮(26)、(27)传递到第五轴(28)，实现三级减速。第五轴通过花键联轴节与左右刀滚(15)联接。这样相比于现有中间传动卧式旋耕机增大了第一轴与刀滚之间的中心距，从而可以将刀滚直径扩大到70～80厘米，并且使总减速比由常规的2.69～3.44扩大到3.59～8.02，从而使刀滚获得适宜的转速，实现加大耕深到30～35厘米的正转旋耕作业。方管前主梁(3)、方管后主梁(4)与左右侧梁(5)焊合成框架，在前后主梁的中间位置焊接着两块带孔座板(6)，左右侧板(7)用螺栓安装在左右侧梁(5)上，左右侧板间用螺栓固定着方管前副梁(8)。该副梁与前方管主梁(3)之间用左右二块悬挂板(9)以U型螺栓固联，由此组成立体框式机架。齿轮箱(2)位于前后主梁之间、机架宽度的中央位置，其肩部以螺栓、螺母和垫圈固定在座板(6)上，其前下部以螺栓、固联板(14)和U型螺栓、螺母与方管前副梁(8)联接。此结构比现有旋耕机增大了强度和刚性，足以承受加大耕深后增大的负荷。安装在齿轮箱(2)前下部的双向犁(17)，由于机组前进的牵引而切削齿轮箱下方的土壤，并将土垡翻送到左右刀滚(15)作业区内，防止漏耕并可使齿轮箱底部沉入土面。安装在左右侧板轴承座(11)前下部的左右边铲(16)同样由于机组前进的牵引，铲土并翻土到内侧刀滚作业区内，防止轴承座(11)底部与土摩擦磨损并可使其沉入土面，从而使旋耕机容易入土达到预期的耕深，双向犁和边铲作为被牵引切土部件还可以避免-->或减小正转旋耕易发生的寄生功率。密封机罩(12)与左右侧板(7)形成刀滚上方的封闭腔，防止土块飞散并撞碎土块，弹簧强压拖板(13)撞碎土块并刮平耕后地表。本技术的优点是增强了现有中间传动卧式旋耕机的结构对称、布局合理、机架牢固、刚性好、传递功率大、工效高的特点。大部分零件与现有产品通用，符合“系列化、通用化、标准化”的要求。最大耕深可达30～36厘米，满足农艺对于加大旋耕作业耕深的要求。还可用于工程目的，在道路、机场、货场等建筑施工中作为路式稳定土拌和机使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加大耕深的中间传动卧式旋耕机，由万向节传动轴、齿轮箱、悬挂架、机架、刀滚、机罩、拖板组成，其特征在于比较现有中间传动卧式旋耕机，在齿轮箱（２）中增加第三级圆柱齿轮减速传动（２６）和（２７），相应增大刀滚（１５）的直径到７０～８０厘米；由主要结构零件前主梁（３）、后主梁（４）、侧梁（５）二件、侧板（７）二件、悬挂板（９）二件经焊合和螺纹紧固件联接组成立体框式机架，齿轮箱（２）位于前后主梁之间、机架宽度的中央位置，其肩部和前下部均以螺纹紧固件并通过辅助结构零件（６）和（１４）与机架固定联接。

【技术特征摘要】
1.加大耕深的中间传动卧式旋耕机，由万向节传动轴、齿轮箱、悬挂架、机架、刀滚、机罩、拖板组成，其特征在于比较现有中间传动卧式旋耕机，在齿轮箱(2)中增加第三级圆柱齿轮减速传动(26)和(27)，相应增大刀滚(15)的直径到70～80厘米；由主要结构零件前主梁(3)、后主梁(4)、侧梁(5)二件、侧板(7)二件、悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓东，乔富舜，吴崇友，涂安富，杨新春，祝雷生，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，连云港旋耕机集团公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]