一种旋耕机刀座构成结构和刀座制造方法，属于农机部件领域，所述刀座由刀座上部和刀座下部构成，刀座上部或刀座下部面上设置有六边孔或圆孔，刀座上部和刀座下部的结合部位位于刀座的厚度面上，刀座上部和刀座下部之间焊接连接，通过利用本发明专利技术，能够提高刀座的成型速度，提高刀座的抗压强度，提高刀座的制造的便利性，减少原来铸造工艺中型砂污染，保证刀座的使用强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种刀座构成结构和制造方法，特别涉及，属于农机部件领域。
技术介绍
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，它是通过动力驱动旋耕机水平主轴旋转，然后带动主轴周边焊接的多个刀铧进行土壤的耕、耙作业，悬耕机主轴上焊接的多个刀座，刀座内设计有一个组装刀铧的矩形孔，利用侧面设计的螺丝孔将刀柄固定。图4是刀座的平面结构示意图、图5是刀座的端部结构示意图，图中，101为刀座、102为六边形孔、103为圆弧端、104为圆孔、圆孔104和六边孔102是用于固定刀柄的，刀柄插在刀座101两面中间的矩形孔内，由于现有技术中刀座是铸铁的，因悬耕机使用于不同地区的不同土壤的耕作，特别是一些有根茬的大秋作物，或者在一些水田中的耕作过程中，刀座负荷大，固定刀柄的铸铁刀座很容易损坏，一旦损坏，需要连同主轴一同更换，而且由于部件相对小，不易铸造，铸造成本高，价格不合算，制造厂家都不愿意生产这类产品，一旦损坏，配件不好买，需要连同主轴一起替换，作为低收入的一般农民，会增大经济负担，常常因为难以买到刀座备件、又舍不得投入大资金更换整体部件，使农民悬耕机处于无法使用的境地，如何能够提高刀座强度、降低刀座制造成本，满足刀座维修是农机制造厂家、农机部件销售单位以及农民非常关心的事情。
技术实现思路
针对刀座强度低、制造成本高以及旋耕机刀座维修部件成本高的现状，本专利技术提供一种旋耕机刀座部件结构和制造方法，其目的是提高旋耕机刀座强度，降低生产成本，实现批量生产。本专利技术的技术方案是:一种旋耕机刀座构成结构，所述刀座由刀座上部和刀座下部构成，刀座上部或刀座下部面上设置有六边孔或圆孔，刀座上部和刀座下部的结合部位位于刀座的厚度面上，刀座上部和刀座下部之间焊接连接，所述刀座上部和刀座下部结合部位设置有定位台阶，结合部刀座上部定位台阶和刀座下部定位台阶之间相互配合，所述刀座上部和刀座下部至少在外侧的长边角部为倒角结构，刀座上部和刀座下部结合部长边倒角部位构成角状沟槽，刀座上部和刀座下部结合部至少在长边倒角部位构成沟槽处焊接连接。—种旋耕机刀座制造方法，包括构成刀座的刀座上部和刀座下部，刀座上部和刀座下部的结合部位位于刀座的厚度面上，刀座上部和刀座下部之间焊接连接，所述刀座的制造步骤如下: 1)利用热乳钢机通过刀座上部模具和刀座下部模具分别形成刀座上部槽钢或刀座下部槽钢； 2)按照一定的间距分别在刀座上部槽钢或刀座下部槽钢中冲压六边孔和圆孔； 3)利用圆弧型切刀，分别在刀座上部槽钢和刀座下部槽钢上按照一定长度切断，刀座上部槽钢和刀座下部槽钢的一端形成圆弧状凸出部，然后利用直线状切刀，将圆弧状凸出部切割成与长边垂直的直线状，两边的切点位置为直线与圆弧的交点位置，留下一端的凹陷状圆弧部，所述刀座上部和下部的切断长度相等； 4)将刀座上部和刀座下部之间相互配合，两端部对齐； 5)夹具夹紧相互配合的刀座上部和刀座下部，对刀座上部和刀座下部厚度面上结合部长边倒角部位构成角状沟槽进行焊接。通过将刀座以是刀座上部和刀座下部两部分分别成型并将两部分焊接，能够实现批量生产，保证刀座的强度，提高产品制作速度；通过在刀座上部和刀座下部的结合面上形成定位台阶，能够将刀座上部和刀座下部之间设置定位台阶，能够确保刀座上部和下部之间的匹配精度，提高刀座上部和刀座下部之间匹配组装速度；通过形成刀座上部和刀座下部的槽钢，在切割成刀座的长度，能够实现加工过程的批量生产；通过在刀座上部和刀座下部外侧的长边角部为倒角结构，有利于焊接并确保焊接的深度，可确保焊接的牢固性，保证刀座上部与刀座下部之间焊接强度。通过利用本专利技术，能够提高刀座的成型速度，提高刀座的抗压强度，提高刀座的制造的便利性，减少原来铸造工艺中型砂污染，保证刀座的使用强度。【附图说明】图1刀座上部的剖面结构示意图。图2刀座下部的剖面结构示意图。图3刀座的组合剖面结构示意图。图4刀座的平面结构示意图。图5刀座的端部结构示意图。标号说明:101:刀座、102:六边孔、103:圆弧端、104:圆孔、200:刀座上部、201:刀座上部内周、202:刀座上部定位台阶、203:刀座上部长边倒角、300:刀座下部、301:刀座下部内周、302:刀座下部定位台阶、303:刀座下部长边倒角、401:刀柄孔、402:结合部、403:焊接结构。【具体实施方式】以下参照图1-图5就本专利技术的【具体实施方式】进行说明。本专利技术的技术方案还包括一种刀座部件结构和制造方法，图1是刀座上部的剖面结构示意图，图2是刀座下部的剖面结构示意图，图3是刀座的组合的面结构示意图，所述刀座101由刀座上部200和刀座下部300构成，刀座上部200或刀座下部300面上设置有六边孔102或圆孔104，刀座上部200和刀座下部300的结合部位位于刀座101的厚度面上，所述刀座上部200和刀座下部300结合部位设置有定位台阶，分别为刀座上部定位台阶202和刀座下部定位台阶302，结合部刀座上部定位台阶202和刀座下部定位台阶302之间相互配合，刀座上部200和刀座下部300之间焊接连接，所述刀座上部200和刀座下部300至少在外侧的长边角部为倒角结构，分别为刀座上部长边倒角203和刀座下部长边倒角303，刀座上部200和刀座下部300结合部402两长边倒角部位构成角状沟槽，刀座上部200和刀座下部300结合部至少在长边倒角部位构成沟槽处焊接连接，403为焊接后的焊接结构，刀座上部内周201和刀座下部内周301构成刀柄孔401。该旋耕机刀座的制造方法是利用热乳钢压制成型刀座上部槽钢和刀座下部槽钢，刀座上部200或刀座下部300面上设置有六边孔102或圆孔104，刀座上部200和刀座下部300的结合部位位于刀座101的厚度面上，刀座上部200和刀座下部300之间，所述刀座101的制造步骤如下: 1)利用热乳钢机和设置在热乳钢机上的多个刀座上部模具和刀座下部模具分别形成刀座上部槽钢和刀座下部槽钢； 2)按照一定的间距分别在刀座上部槽钢或刀座下部槽钢中冲压六边孔102或圆孔104 ； 3)利用圆弧型切刀，分别对刀座上部槽钢和刀座下部槽钢按照刀座一定长度切断，刀座上部槽钢和刀座下部槽钢的一端形成圆弧状凸出部，然后利用直线状切刀，将圆弧状凸出部切割成与长边垂直的直线状，留下一端的凹陷状圆弧部，所述刀座上部200和下部的切断300长度相等； 4)将刀座上部200和刀座下部300之间相互配合，两端部对齐； 5)利用夹具夹紧相互配合的刀座上部200和刀座下部300，对刀座上部和刀座下部厚度面上结合部长边倒角部位构成角状沟槽进行焊接，也就是将刀座上部长边倒角203和刀座下部长边倒角303构成的角进行焊接，形成图3中的焊接不部403。通过将刀座101以刀座上部200和刀座下部300两部分分别成型并将两部分焊接，能够实现批量生产，保证刀座的强度，提高产品制作速度；通过在刀座上部200和刀座下部300的结合部402上形成定位台阶，能够将刀座上部200和刀座下部300之间设置定位台阶，能够确保刀座上部200和刀座下部300之间的匹配精度，提高刀座上部200和刀座下部300之间匹配组装速度；通过形成刀座上部钢槽和刀座下部的槽钢，再切割成刀座的长度，能够实现加工过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋耕机刀座构成结构，其特征在于：所述刀座由刀座上部和刀座下部构成，刀座上部或刀座下部面上设置有六边孔或圆孔，刀座上部和刀座下部的结合部位位于刀座的厚度面上，刀座上部和刀座下部之间焊接连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱军，王爱丽，刘天平，
申请(专利权)人：刘天平，
类型：发明
国别省市：河南;41
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