一种热风采暖炉制造技术

本发明专利技术公开了一种热风采暖炉，其包括炉箱体，炉箱体内装有竖隔板，竖隔板将炉箱体内腔间隔为炉体安装室和热风排放室，炉体安装室内装有炉体，炉体前侧壁与炉箱体前侧内壁之间以及炉体左右侧壁与炉箱体内壁之间的空间为进风腔，炉体的左右两侧壁自下而上逐渐向内收拢，炉体的后侧壁以及左右侧壁为空气换热通道，炉体的左侧壁或和右侧壁上设有空气进口，炉体的后侧壁上装有热风出管，炉箱体的顶壁上装有风机，炉箱体的顶壁上还设有进风口，炉体顶部装有集热罩，集热罩上连接有排烟管，热风排放室的侧壁上装有热风排放管。本发明专利技术具有高效节能、且能使棚内空气流动且产生对流、棚内温度均匀的优点效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于温室大棚的热风采暖炉。
技术介绍
目前，人们利用温室大棚种植瓜果、蔬菜及花卉等。这种温室大棚在春秋季节主要依靠阳光照射升温，夜间在温室大棚的外面铺盖一层草帘保温；而在寒冷的冬季生炉子或火墙升温，来维持棚内温度。在遇到骤冷天气的时候，容易将棚内的种植物冻伤或冻死，而上述采暖升温方式，热效率低，消耗能源多，并且棚内的温度不均匀，空气不流动，容易滋生病虫害，从而导致棚内的种植物产量低、上市晚。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种高效节能、且能使棚内空气流动、棚内温度均匀的热风采暖炉。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有如下结构特点的热风采暖炉，其包括炉箱体，炉箱体内装有横向设置的竖隔板，竖隔板将炉箱体内腔自前往后间隔为炉体安装室和热风排放室，炉体安装室内装有炉体，炉体内腔为炉膛、底部设有炉篦、前侧部装有伸出炉箱体前部的燃料进管，炉体前侧壁与炉箱体前侧内壁之间以及炉体左右侧壁与炉箱体内壁之间的空间为进风腔，炉体的左右两侧壁自下而上逐渐向内收拢，炉体的后侧壁以及左右侧壁为由内层壁、外层壁以及上下封堵板组成的空气换热通道，炉体的左侧壁或和右侧壁上设有空气进口，炉体的后侧壁上装有前端与空气换热通道连通、后端伸入至热风排放室的热风出管，炉箱体的顶壁上装有风机，炉箱体的顶壁上还设有与风机的排风管连通的进风口，炉体顶部装有罩住炉膛顶部的集热罩，集热罩上连接有穿出炉箱体的排烟管，热风排放室的侧壁上装有热风排放管。所述炉体上装有穿过炉膛且前端伸出炉体前侧壁、后端伸入空气换热通道内的多根集热管。所述多根集热管的纵向剖面呈塔形排布。所述炉体安装室自下而上装有水平设置的下隔板和上隔板，所述炉体安装在下隔板上，下隔板上设有与炉篦对应的漏灰口，下隔板与炉箱体底壁之间的空间为灰室，上隔板与炉体顶部平齐且前部与炉箱体前侧内壁之间设有透风口，上隔板与炉箱体顶壁内表面之间的空间为进气腔。所述炉体的纵剖面为梯形。所述集热罩包括围在炉膛顶部的四边壁和连接在四边壁顶部的平顶壁。所述排烟管自前往后由连接在集热罩上的连接段、穿过热风排放室的通过段和连接在炉箱体上的排放段组成。所述通过段由上连接板、下连接板、侧部封板和热风排放室的内侧壁围成，上下连接板自前往后倾斜上伸，侧部封板底部与下连接板侧部连接、顶部连接在热风排放室的顶壁上，上连接板与热风排放室的顶壁之间的空间为换热室，竖隔板上还设有连通换热室和进气腔的循环风口。内层壁与外层壁之间连接有间隔平行设置的隔风板。上述结构的热风采暖炉在使用时，通过风机将空气自进风口吹入，空气被吹入时会吸收集热罩上的热量，再经进风腔且自空气进口进入空气换热通道，由于炉体的结构设置，炉体的侧壁以及前后壁会吸收大量的热量，经过空气气流的吹动作用，热量会被吸收至空气中，吸收了大量热量的空气自热风出管进入热风排放室，最后通过热风排放管排出。上述过程中，空气经过集热罩以及炉体侧壁进行大量吸热，并将升温后的空气吹出，这样可直接将大棚内的空气升温，使棚内空气不断流动从而产生对流且温度均匀，并且起到杀菌、消雾的作用，为大棚内的蔬菜植物提供所需要的二氧化碳，有利于棚内种植物的生长，进而保证种植物的产量，提高经济效益，使燃料产生的热量得到最大限度的利用，以达到节能目的，相应的节约了燃料消耗。综上，本专利技术具有高效节能、且能使棚内空气流动且产生对流、棚内温度均匀的优·点效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明 图I是本专利技术的结构示意 图2为沿图I中A-A线剖视的示意 图3为沿图I中B-B线剖视的示意 图4为沿图I中C-C线剖视的示意 图5为沿图I中D-D线剖视的示意 图6为沿图2中E-E线剖视的示意图。具体实施例方式如附图所示的热风采暖炉，其包括炉箱体1，炉箱体I为由底壁、顶壁以及四周侧壁组成的箱体，以添加燃料的部位为该采暖炉的前方进行描述，炉箱体I内装有横向设置的竖隔板3，竖隔板3将炉箱体I内腔自前往后间隔为炉体安装室11和热风排放室12，炉体安装室11内装有炉体，炉体安装室11自下而上装有水平设置的下隔板15和上隔板16，所述炉体安装在下隔板15上，下隔板15上设有与炉篦对应的漏灰口，下隔板15与炉箱体底壁之间的空间为灰室17，上隔板16与炉体顶部平齐且前部与炉箱体I前侧内壁之间设有透风口 18，上隔板16与炉箱体I顶壁内表面之间的空间为进气腔。炉体内腔为炉膛21、底部设有炉篦22、前侧部装有伸出炉箱体I前部的燃料进管23，炉体前侧壁与炉箱体I前侧内壁之间以及炉体左右侧壁与炉箱体I内壁之间的空间为进风腔4，炉体的左右两侧壁自下而上逐渐向内收拢，即如图2和图3所示，炉体的纵剖面为梯形。炉体的后侧壁以及左右侧壁为由内层壁、外层壁以及上下封堵板组成的空气换热通道5，内层壁与外层壁之间连接有间隔平行设置的隔风板24，隔风板的设置可使进入空气换热通道5的空气更加均匀，有利于空气充分吸热，如图6所示，炉体的左侧壁或和右侧壁上设有空气进口 8，在本实施例中，左侧壁和右侧壁的前部均设有沿其纵向设置的空气进口 8，炉体的后侧壁上装有前端与空气换热通道5连通、后端伸入至热风排放室12的热风出管6，炉箱体I的顶壁上装有风机7，风机7使用正压风机，可向炉箱体I内鼓风，炉箱体I的顶壁上还设有与风机7的排风管连通的进风口，如图I和图3所示，炉体顶部装有罩住炉膛顶部的集热罩9，集热罩9包括围在炉膛顶部的四边壁和连接在四边壁顶部的平顶壁，平顶壁的设置起到烤盘的作用，可充分吸收炉膛顶部冒出的热量，通过风机7的鼓风，空气吹动平顶壁以及四边壁，从而使空气带走平顶壁以及四边壁的热量。如图I、图2和图3所示，炉体上装有穿过炉膛且前端伸出炉体前侧壁、后端伸入空气换热通道5内的多根集热管14，即集热管14的中部位于炉膛中，多根集热管14的纵向剖面呈塔形排布，由进风腔进入的空气可自集热管14的前端进入，空气会与吸收了炉膛中热量的集热管充分进行热交换，不仅可提高集热管的使用寿命(空气起到风冷的作用)，还充分利用了炉膛中的热量，集热管的排布形式有利于增大其吸热表面积，充分吸收热量。如图I、图4、图5和图6所示，集热罩9上连接有穿出炉箱体I的排烟管10，排烟 管10自前往后由连接在集热罩9上的连接段101、穿过热风排放室12的通过段102和连接在炉箱体I上的排放段103组成。通过段102由上连接板、下连接板、侧部封板和热风排放室12的内侧壁围成，上下连接板自前往后倾斜上伸，侧部封板底部与下连接板侧部连接、顶部连接在热风排放室12的顶壁上，上连接板与热风排放室12的顶壁之间的空间为换热室19，竖隔板3上还设有连通换热室19和进气腔的循环风口 20，当风机鼓风使空气进入进气腔后，一部分空气可通过循环风口 20进入换热室，产生对流后可将排烟管的通过段102上的热量带走，充分利用烟气中的热量。热风排放室12的侧壁上装有热风排放管13，可通过热风排放管13将热空气排放至温室大棚中。权利要求1.一种热风采暖炉，包括炉箱体(1)，其特征是炉箱体(I)内装有横向设置的竖隔板(3)，竖隔板(3)将炉箱体(I)内腔自前往后间隔为炉体安装室(11)和热风排放室(12)，炉体安装室(11)内装有炉体，炉体内腔为炉膛(21)、底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风采暖炉，包括炉箱体（1），其特征是：炉箱体（1）内装有横向设置的竖隔板（3），竖隔板（3）将炉箱体（1）内腔自前往后间隔为炉体安装室（11）和热风排放室（12），炉体安装室（11）内装有炉体，炉体内腔为炉膛（21）、底部设有炉篦（22）、前侧部装有伸出炉箱体前部的燃料进管（23），炉体前侧壁与炉箱体（1）前侧内壁之间以及炉体左右侧壁与炉箱体（1）内壁之间的空间为进风腔（4），炉体的左右两侧壁自下而上逐渐向内收拢，炉体的后侧壁以及左右侧壁为由内层壁、外层壁以及上下封堵板组成的空气换热通道（5），炉体的左侧壁或和右侧壁上设有空气进口（8），炉体的后侧壁上装有前端与空气换热通道（5）连通、后端伸入至热风排放室（12）的热风出管（6），炉箱体（1）的顶壁上装有风机（7），炉箱体（1）的顶壁上还设有与风机（7）的排风管连通的进风口，炉体顶部装有罩住炉膛顶部的集热罩（9），集热罩（9）上连接有穿出炉箱体（1）的排烟管（10），热风排放室（12）的侧壁上装有热风排放管（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高建康，
申请(专利权)人：高建康，
类型：发明
国别省市：