【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种多轴自动车床车多头螺纹的附加装置。属于多轴自动车床附加装置。目前,国内外多轴自动车床只能实现车制单头普通螺纹,尚无采用单刀车削多头螺纹附加装置。但是适于在多轴自动车床上所能加工的大批大量工件中,尚有一定比例的工件多头螺纹工序还不能完成,须待由其它工艺方法和设备完成。本技术的目的是为多轴自动车床提供一种车制多头螺纹的附加装置。扩大多轴自动车床的工艺范围。提高车制螺纹的精度和效率。本技术是以如下技术方案实现的本装置主要是由特殊定比传动箱和凸轮车丝箱两部分组成。特殊定比传动箱装固在主机变速箱侧端面13上。齿轮Z1装在动力中心轴1上,齿轮Z2装在轴14上,链轮Z3也装在轴14上,齿轮Z1Z2啮合组成传动副。链轮Z4装在特殊定比传动箱18内的轴15上,链轮Z3Z4组成传动副,齿轮A装在轴15上,轴16、17装在传动箱18内,齿轮B,Z5装在轴16上,齿轮Z6装在轴17上,齿轮A、B、Z5Z6组成传动副,轴17与万向联轴节伸缩轴7联结。万向联轴节伸缩轴7的另一端与凸轮车丝箱的凸轮轴8联结,凸轮轴8装在凸轮车丝箱体19内,凸轮9、10装在凸轮轴8上,夹刀滑体4与凸轮9由滚轮20联结,夹刀轴5装在夹刀滑体4内,夹刀轴5与凸轮10由滚子21联结。凸轮车丝箱19上装有梯形块12,用螺钉和梯形块12将凸轮车丝箱19固装在自动车床的横刀架上。在凸轮车丝箱19装夹刀滑体4处还装有两导轴11。本装置的工作情况其回转动力由同主轴2公用动力中心轴1传来,经齿轮Z1Z2,链轮Z3Z4,可换齿轮A、B,齿轮Z5、Z6再经万向联轴节伸缩轴7传至凸轮车丝箱的凸轮轴8,使该轴获得 ...
【技术保护点】
一种多轴自动车床车多头螺纹附加装置,其特征在于是由特殊定比传动箱和凸轮车丝箱组成,特殊定比转动箱装固在主机变速箱侧端面13上,齿轮Z↓〔1〕装在动力中心轴1上,齿轮Z↓〔2〕装在轴15的一端,链轮Z↓〔3〕Z↓〔4〕组成传动副,齿轮A装在特殊定比传动箱18内的轴15上,轴16、17装在传动箱18内,齿轮B,Z↓〔5〕装在轴16上,齿轮Z↓〔6〕装在轴17上,齿轮A、B啮合,Z↓〔5〕Z↓〔6〕啮合,轴17与万向联轴节伸缩轴7联结,万向联轴节伸缩轴7的另一端与凸轮车丝箱的凸轮轴8联结,凸轮轴8装在凸轮车丝箱19内,凸轮9,10装在凸轮轴8上,夹刀滑体4与凸轮9由滚轮20联结,夹刀轴5装在夹刀滑体4内,夹刀轴5与凸轮10由滚子21联结,凸轮车丝箱19上装有梯形块12,在凸轮车丝箱19装夹刀滑体4处还装有两导轴11。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:张适臣,
申请(专利权)人:沈阳第三机床厂,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
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