一种螺纹整牙起头方法技术

本发明专利技术公开一种螺纹整牙起头方法，包括：数控车床、待加工的工件和直槽刀，采用直槽刀对刀，先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面，刀刃对准待加工工件的轴心，刀刃与待加工工件相接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于牙高，然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工，本发明专利技术由于采用直槽刀对刀，在数控车床上对工件进行一次性螺纹整牙加工，因而工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺纹的机加工领域，特别是涉及一种螺纹整牙起头方法。
技术介绍
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削、挤压成型、板牙及套扣,车削螺纹是工件每转一转，机床的传动链保证车刀沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程，现有技术中，一般是在铣床上进行螺纹整牙，这增加了工序流转和生产成本，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单的螺纹整牙起头方法。为达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案是：一种螺纹整牙起头方法，包括：数控车床、待加工工件和直槽刀，采用直槽刀对刀，先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面，刀刃对准待加工工件的轴心，刀刃与待加工工件相接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于牙高，然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工。进一步地，采用螺纹整牙起头方法加工螺纹整牙的操作步骤为：A.编程：根据螺纹的类型编写螺纹整牙的数控程序；B.装夹工件：将待加工工件装夹在数控车床主轴卡盘上；C.装刀：将直槽刀装夹在数控车床的刀位上；D.对刀：将直槽刀的刀刃对准待加工工件的起始位置；E.整牙加工：启动程序进行机加工直至整牙加工完成。本专利技术采用直槽刀对刀，先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面，刀刃对准待加工工件的轴心，刀刃与待加工工件想接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于牙高，然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工，因而工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单，易于操作。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工艺流程图。图中各标号及其对应的名称为：1.直槽刀，2.待加工工件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明：如图1所示，一种螺纹整牙起头方法，包括：数控车床、待加工工件2和直槽刀1，其特征是:采用直槽刀1对刀，先将直槽刀1的刀刃紧贴待加工工件2的前端面，刀刃对准待加工工件2的轴心，刀刃与待加工工件2相接触的最高点到直槽刀1最低点的距离等于牙高，然后启动数控车床对待加工工件2一次性螺纹整牙加工。如图2所示，一种螺纹整牙起头方法加工螺纹整牙的操作步骤为：A.编程：根据螺纹的类型编写螺纹整牙的数控程序；B.装夹工件：将待加工工件2装夹在数控车床主轴卡盘上；C.装刀：将直槽刀1装夹在数控车床的刀位上；D.对刀：将直槽刀1的刀刃对准待加工工件2的起始位置；E.整牙加工：启动程序进行机加工直至整牙加工完成。本专利技术采用直槽刀1对刀，并通过数控车床一次性螺纹整牙加工，因而工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单，易于操作。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹整牙起头方法，包括：数控车床、待加工工件和直槽刀，其特征是:采用直槽刀对刀，先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面，刀刃对准待加工工件的轴心，刀刃与待加工工件相接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于牙高，然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹整牙起头方法，包括：数控车床、待加工工件和直槽刀，其特征是:
采用直槽刀对刀，先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面，刀刃对准待加
工工件的轴心，刀刃与待加工工件相接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于
牙高，然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹整...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘伟斌，路闯，方正极，王皮皮，邹利明，庄会涛，
申请(专利权)人：苏州道森钻采设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32