【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具结构的
，具体为压铸机射嘴和浇口套配合结构。
技术介绍
现有的模具结构，压铸机射嘴和浇口套配合的位置在模架结构上，导致浇口部分位置较高，使得原材料的浪费严重，生产的成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了压铸机射嘴和浇口套配合结构，其使压铸成型时浇口部分位置低，节约原材料，使得生产成本低。压铸机射嘴和浇口套配合结构，其技术方案是这样的其包括模架、A板、压铸机射嘴、浇口套，其特征在于所述浇口套位于所述模架下方的A板内，成型时的所述压铸机射嘴贯穿所述模架的通孔深入到所述浇口套的进料口。采用本专利技术的上述结构后，由于浇口套位于模架下方的A板内，成型时的压铸机射嘴贯穿模架的通孔深入到浇口套的进料口，其使得浇口部分位置低，节约原材料，使得生产成本低。附图说明图I是本专利技术的主视图结构示意图。具体实施例方式见图1，其包括模架1、A板2、压铸机射嘴3、浇口套4，浇口套4位于所述模架I下方的A板2内，成型时的压铸机射嘴3贯穿模架I的通孔5深入到浇口套4的进料口 6。权利要求1.压铸机射嘴和浇口套配合结构，其包括模架、A板、压铸机射嘴、浇口套，其特征在于所述浇口套位于所述模架下方的A板内，成型时的所述压铸机射嘴贯穿所述模架的通孔深入到所述浇口套的进料口。全文摘要本专利技术提供了压铸机射嘴和浇口套配合结构，其使压铸成型时浇口部分位置低，节约原材料，使得生产成本低。其包括模架、A板、压铸机射嘴、浇口套，其特征在于所述浇口套位于所述模架下方的A板内，成型时的所述压铸机射嘴贯穿所述模架的通孔深入到所述浇口套的进料口。文档编号B29C45/17...
【技术保护点】
压铸机射嘴和浇口套配合结构，其包括模架、A板、压铸机射嘴、浇口套，其特征在于：所述浇口套位于所述模架下方的A板内，成型时的所述压铸机射嘴贯穿所述模架的通孔深入到所述浇口套的进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许东良，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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