复合保温覆盖剂的制备方法技术

复合保温覆盖剂的制备方法，包括下述工艺步骤：向珍珠岩矿30~50g中加水5~15g，投放入搅拌设备中，进行初步搅拌，搅拌均匀后，分别投入生物发电厂废灰20~40g、废稻壳0~10g、煤粉热电厂的烟道灰5~15g和蓝砂0~10g，混合搅拌至具备滚球的塑性，再将其均匀加入回转式烘干窑，进行烘干及滚至球形颗粒后，过孔径为6mm筛，待成品干燥及降温至常温后，即得。具有自发热性能，促使热能损失减少，进一步提高覆盖剂的保温隔热效果；更能有利于延缓金属液体的冷凝速度，增强覆盖剂吸收金属液体夹杂物的能力；舒展性极好，便于快速自动的在金属液面上均匀铺开，并且具有较好集渣性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于清洁生产领域，涉及一种冶炼金属保温所用的覆盖剂，具体涉及。
技术介绍
现有技术中，铸造行业浇铸前浇包的熔化金属保温覆盖剂大多数都是粉末状，粉末状的覆盖剂在使用时易产生灰尘飞沫漂浮，非常影响环境，另外，有个别产品虽然能够解决上述的部分问题，但是利用了价钱较高的金属材料，这样使生产成本大大提高，浪费原材料，且不环保，污染环境。本专利技术充分利用了工业废弃物，主要是生物发电厂废灰的再利用，提高废物处理能力，以及降低覆盖剂的生产成本，使用环境优化，降低以往粉状覆盖剂浮沉现象，也降低 了投料时金属液的飞溅，可视为既节能又环保、更节约的循环经济。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供，该保温覆盖剂舒展性好，具有较好的集渣性，保温性能强，有较好的抗氧化作用制备方法，节能环保。采用的技术方案是 ，包括下述工艺步骤 向珍珠岩矿3(T50g中加水5 15g，投放入搅拌设备中，进行初步搅拌，搅拌均匀后，分别投入生物发电厂废灰2(T40g、废稻壳(TlOg、煤粉热电厂的烟道灰5 15g和蓝砂(TlOg，混合搅拌至具备滚球的塑性，再将其均匀加入回转式烘干窑，进行烘干及滚至球形颗粒后，过孔径为本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合保温覆盖剂的制备方法，包括下述工艺步骤，其特征在于：向珍珠岩矿30~50g中加水5~15g，投放入搅拌设备中，进行初步搅拌，搅拌均匀后，分别投入生物发电厂废灰20~40g、废稻壳0~10g、煤粉热电厂的烟道灰5~15g和蓝砂0~10g，混合搅拌至具备滚球的塑性，再将其均匀加入回转式烘干窑，进行烘干及滚至球形颗粒后，过孔径为6mm筛，待成品干燥及降温至常温后，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振东，
申请(专利权)人：高振东，
类型：发明
国别省市：