微型电机的换向定位齿轮结构制造技术

一种微型电机的换向定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯，其特征在于转子转芯旁边转动有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮、弹性开口环以及垫片构成；所述齿轮一侧面设置有凹陷面，所述的弹性开口环以及垫片放置于凹陷面内；齿轮、弹性开口环以及垫片安装于同一中心轴线上。本实用新型专利技术在齿轮一侧设置凹陷面，并放置有弹性开口环及垫片，垫片通过凸舌与弹性开口环的弯曲部驱动配合，利用弹性开口环上设置的凸点与凹陷面产生摩擦力，以及垫片上的定位块与挡块相抵靠，实现齿轮组的换向定位。其具有结构简单合理、调节快捷、性能可靠、定位准确、制造成本低、加工工艺简单等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微型电机结构，具体是一种微型电机的换向定位齿轮结构。
技术介绍
目前，微型同步电机的齿轮定位结构包括机械式换向以及电磁式换向，机械式换向结构如图4所示，包括由齿轮2’以及垫片4’构成的换向定位齿轮，齿轮2’中心处设置有套接头2. I’，垫片4’呈环状，其中心处对应所述套接头2. I’成型有弹性开口扣4. 1’，弹性开口扣4.1’套设于套接头2.1’上，垫片4’外缘设置有定位块4. 2’ ；通过垫片4’套设于齿轮2’上，并装配于电机内，垫片4’利用定位块4. 2’实现电机内装置的转子转芯换向，实现电机的换向定位，但是该结构的换向定位齿轮依靠垫片4’中心处设置的弹性开口扣4.I’套设于齿轮2’上，如果弹性开口扣4. I’装配时过紧，齿轮在定位时产生的力矩就越大，整个结构的电机磨损就越大，影响电机的使用寿命；如果弹性开口扣4. I’装配时过松，电机在定位时容易打滑，定位效果不理想。电磁式换向利用电机在通电后，让电机产生电磁场，并依靠电磁场改变磁质转子的转动方向和转速进行定位，虽然定位准确，但是其加工工艺复杂，装配所需技术高且维修成本高。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、调节快捷、性能可靠、定位准确、制造成本低、加工工艺简单的微型电机的换向定位齿轮结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种微型电机的换向定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯，其结构特征在于转子转芯旁边转动配合有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮、弹性开口环以及垫片构成。所述齿轮一侧面设置有凹陷面，所述的弹性开口环以及垫片放置于凹陷面内；齿轮、弹性开口环以及垫片安装于同一中心轴线上。所述弹性开口环上成型有至少一个凸点，并于其开口端向内或向外形成有弯曲部。所述垫片一侧设置有凸舌，另一侧设置有定位块；凸舌与所述弹性开口环上设置的弯曲部互相驱动配合。所述转子转芯设置于杯形机壳的内部中心处，其上部设置有齿轮，并与齿轮转动配合，下部设置有挡块，挡块与所述垫片上设置的定位块互相定位配合。所述齿轮、弹性开口环以及垫片由工程塑料制成。本技术在齿轮一侧设置凹陷面，并放置有弹性开口环及垫片，垫片通过凸舌与弹性开口环的弯曲部驱动配合，利用弹性开口环上设置的凸点与凹陷面产生摩擦力，以及垫片上的定位块与挡块相抵靠，实现齿轮组的换向定位。其具有结构简单合理、调节快捷、性能可靠、定位准确、制造成本低、加工工艺简单等特点。附图说明图I为本技术一实施例分解结构示意图。图2为一实施例结构示意图。图3为一实施例另一结构示意图。图4为现有技术换向定位齿轮结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图I 一图3，本微型电机的换向定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳I内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯5，转子转芯5旁边转动配合有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮2、弹性开口环3以及垫片4构成。齿轮2 —侧面设置有凹陷面2. 1，所述的弹性开口环3以及垫片4放置于凹陷面2. I内；齿轮2、弹性开口环3以及垫片4安装于同一中心轴线上。其中弹性开口环3上成型有四个凸点3. 1，并于其开口端向内形成有弯曲部3.2 ;垫片4 一侧设置有凸舌4. 1，另一侧设置有定位块4. 2，凸舌4. I与所述弹性开口环3上设置的弯曲部3. 2互相驱动配合 ’转子转芯5设置于杯形机壳I的内部中心处，其上部设置有齿轮，并与齿轮2转动配合，下部设置有挡块5. 1，该挡块5. I与所述垫片4上设置的定位块4. 2互相定位配合。所述齿轮2、弹性开口环3以及垫片4由工程塑料制成。使用时，挡块5. I与定位块4. 2相抵靠，于垫片4上形成一道力，使垫片转动，同时凸舌4. I与弯曲部3. 2相抵靠，并驱动弹性开口环3转动，弹性开口环3利用于其上设置的凸点3. I与齿轮2的凹陷面2. I所产生的摩擦力使其制动于凹陷面2. I内，实现电机的换向定位。上述为本技术的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种微型电机的换向定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳(I)内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯(5)，其特征在于转子转芯旁边转动配合有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮(2)、弹性开口环(3)以及垫片(4)构成。2.根据权利要求I所述微型电机的换向定位齿轮结构，其特征在于所述齿轮(2)—侧面设置有凹陷面(2. 1)，所述的弹性开口环(3)以及垫片(4)放置于凹陷面内；齿轮、弹性开口环以及垫片安装于同一中心轴线上。3.根据权利要求2所述微型电机的换向定位齿轮结构，其特征在于所述弹性开口环(3)上成型有至少一个凸点(3. I )，并于其开口端向内或向外形成有弯曲部(3. 2)。4.根据权利要求3所述微型电机的换向定位齿轮结构，其特征在于所述垫片(4)一侧设置有凸舌(4. 1)，另一侧设置有定位块(4. 2);凸舌与所述弹性开口环(3)上设置的弯曲部(3. 2)互相驱动配合。5.根据权利要求1-4任一项所述微型电机的换向定位齿轮结构，其特征在于所述转子转芯(5)设置于杯形机壳(I)的内部中心处，其上部设置有齿轮，并与齿轮(2)转动配合，下部设置有挡块(5. 1)，挡块与所述垫片(4)上设置的定位块(4. 2)互相定位配合。6.根据权利要求5所述微型电机的换向定位齿轮结构，其特征在于所述齿轮(2)、弹性开口环(3)以及垫片(4)由工程塑料制成。专利摘要一种微型电机的换向定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯，其特征在于转子转芯旁边转动有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮、弹性开口环以及垫片构成；所述齿轮一侧面设置有凹陷面，所述的弹性开口环以及垫片放置于凹陷面内；齿轮、弹性开口环以及垫片安装于同一中心轴线上。本技术在齿轮一侧设置凹陷面，并放置有弹性开口环及垫片，垫片通过凸舌与弹性开口环的弯曲部驱动配合，利用弹性开口环上设置的凸点与凹陷面产生摩擦力，以及垫片上的定位块与挡块相抵靠，实现齿轮组的换向定位。其具有结构简单合理、调节快捷、性能可靠、定位准确、制造成本低、加工工艺简单等特点。文档编号H02K7/00GK202749953SQ201220407630公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者单庚明 申请人:佛山市顺德区恒兴微电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机的换向定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳（1）内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯（5），其特征在于转子转芯旁边转动配合有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮（2）、弹性开口环（3）以及垫片（4）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单庚明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区恒兴微电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：