电镀金刚石孔钻的基体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种有利于节省钢材、减少机加工量，适合于采用冲压拉延成型，从而能够大大降低成本的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于：由圆底部分和沿其周边凸起的环壁部分所组成，所述圆底部分与所述环壁部分之间具有冲压拉延而成的弧形段。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀金刚石孔钻，特别是一种电镀金刚石孔钻的基体结构。
技术介绍
电镀金刚石孔钻是一种薄壁空心钻，使用时表现出良好的性能。孔钻的基体材料一般使用钢材，而且是用圆钢车削而成。孔钻基体的桶体构造部分与其底部上的钻柄部分为一体式或整体式结构，显然耗费钢材很多，机加工量很大，成本很高。为减少成本，本专利技术人根据将整体式结构改进为分开式或分体式结构的技术设想，分别制作出孔钻基体和钻柄，然后将孔钻基体和钻柄组合或组装而成电镀金刚石孔钻，为此，本专利技术人开发试验成功冲压基体。采用冲压基体作为孔钻基体，与现有技术中的车削基体相比，耗费钢材大大减少，生产效率也大为提高，举例来说，用1.0-1.2mm的钢板冲压成型，再进行电镀金刚石，这样基体成本降下很多，以直径100mm孔钻基体为例，车成孔钻基体需要40元人民币一个，而冲压基体造价为5元人民币一个，由此可见，大大降低了制造成本。如果以冲压基体替代现有技术中的车削基体，那么，就需要对孔钻基体的结构进行改进，使得其适合于采用冲压拉延成型。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种有利于节省钢材、减少机加工量，适合于采用冲压拉延成型，从而能够大大降低成本的电镀金刚石孔钻的基体结构。本技术的专利技术构思为通过改变孔钻基体的桶体构造部分，使得其适用于冲压拉延成型，这样就可以直接采用与桶体壁厚相等的钢板进行制作，以节省钢材而降低成本。本技术的技术方案如下电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于由圆底部分和沿其周边凸起的环壁部分所组成，所述圆底部分与所述环壁部分之间具有冲压拉延而成的弧形段。所述环壁部分的四周表面设置有排屑孔。所述排屑孔有四个，沿径向均布。所述圆底部分的中心位置设置有钻柄安装孔。所述钻柄安装孔为两端呈圆弧的长方形。所述冲压拉延的钢板厚度为1-2毫米。所述孔钻的规格为1-4英寸之间的任意一种规格。本技术的技术效果如下由于本技术的电镀金刚石孔钻的基体结构，与现有技术中的车削基体相比，发生了较大的变化，本基体结构由圆底部分和沿其周边凸起的环壁部分所组成，不包括钻柄部分，并且圆底部分与环壁部分之间具有冲压拉延而成的弧形段，这就使得本基体结构适合于采用冲压拉延成型，以有利于节省钢材、减少机加工量，从而能够大大降低成本。由于环壁部分的四周表面设置有排屑孔；排屑孔有四个，沿径向均布，这样，既能够利于钻孔时排屑，又能够保持基体的强度。由于圆底部分的中心位置设置有钻柄安装孔；钻柄安装孔为两端呈圆弧的长方形；这样有利于中心定位，有利于保证安装精度。由于冲压拉延的钢板厚度为1-2毫米；孔钻的规格为1-4英寸之间的任意一种规格；这样，更加符合现有的电镀金刚石孔钻的实际情况，有利于本技术的推广实施。附图说明图1为带电镀金刚石的基体结构示意图。图2为冲压拉延成型的基体结构示意图。图3为电镀金刚石孔钻组合结构示意图。附图标记列示如下1-钻柄安装孔；2-圆底部分；3-排屑孔；4-电镀金刚石层；5-压紧螺母；6-钻柄头；7-螺纹部分；8-钻柄杆部；9-环壁部分；10-弧形段；11-卡入部分。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术的电镀金刚石孔钻的基体结构，由圆底部分2和沿其周边凸起的环壁部分9所组成，圆底部分2与环壁部分9之间具有冲压拉延而成的弧形段10；该基体结构不包括钻柄部分，与现有技术中的车削基体相比，发生了较大的变化，这就使得本基体结构适合于采用冲压拉延成型，以有利于节省钢材、减少机加工量，从而能够大大降低成本。环壁部分9的四周表面设置有排屑孔3，排屑孔3有四个，沿径向均布。圆底部分2的中心位置设置有钻柄安装孔1。钻柄安装孔1为两端呈圆弧的长方形设计。冲压拉延的钢板厚度为1-2毫米。孔钻的规格为1-4英寸之间的任意一种规格。图1还示出了位于孔钻基体口沿的电镀金刚石层4。采用冲压基体作为孔钻基体，与现有技术中的车削基体相比，耗费钢材大大减少，生产效率也大为提高，举例来说，用1.0-1.2mm的钢板冲压成型，再进行电镀金刚石，这样基体成本降下很多，以直径100mm孔钻基体为例，车成孔钻基体需要40元人民币一个，而冲压基体造价为5元人民币一个，由此可见，大大降低了制造成本。图3示出了电镀金刚石孔钻的组合结构，包括电镀金刚石孔钻的基体结构和钻柄部分，该基体结构由圆底部分2和沿其周边凸起的环壁部分9所组成，圆底部分2与环壁部分9之间为弧形段10，口沿为电镀金刚石层4；钻柄部分包括紧固装置，该紧固装置与钻柄杆部8设计为一体，压紧螺母5和钻柄头6通过螺纹7使卡入部分11卡住在基体结构的钻柄安装孔内。图中还示出了环壁部分9上均匀分布的排屑孔3。应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或者等同替换；而一切不脱离本技术的精神和技术实质的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术专利的保护范围当中。权利要求1.电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于由圆底部分和沿其周边凸起的环壁部分所组成，所述圆底部分与所述环壁部分之间具有冲压拉延而成的弧形段。2.根据权利要求1所述的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于所述环壁部分的四周表面设置有排屑孔。3.根据权利要求2所述的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于所述排屑孔有四个，沿径向均布。4.根据权利要求1所述的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于所述圆底部分的中心位置设置有钻柄安装孔。5.根据权利要求4所述的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于所述钻柄安装孔为两端呈圆弧的长方形。6.根据权利要求1所述的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于所述冲压拉延的钢板厚度为1-2毫米。7.根据权利要求1所述的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于所述孔钻的规格为1-4英寸之间的任意一种规格。专利摘要本技术提供一种有利于节省钢材、减少机加工量，适合于采用冲压拉延成型，从而能够大大降低成本的电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于由圆底部分和沿其周边凸起的环壁部分所组成，所述圆底部分与所述环壁部分之间具有冲压拉延而成的弧形段。文档编号B23B51/00GK2745682SQ20042000982公开日2005年12月14日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日专利技术者刘运良 申请人:刘运良本文档来自技高网...

【技术保护点】
电镀金刚石孔钻的基体结构，其特征在于：由圆底部分和沿其周边凸起的环壁部分所组成，所述圆底部分与所述环壁部分之间具有冲压拉延而成的弧形段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运良，
申请(专利权)人：刘运良，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]