一种金刚切割线电镀装置制造方法及图纸

技术编号:8505648 阅读:291 留言:0更新日期:2013-03-30 02:20
本实用新型专利技术涉及一种金刚切割线电镀装置,该装置包括镀槽、清洗槽,其特征在于,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流槽与镀槽之间设有抽水泵。本实用新型专利技术可收集漂洗水进行循环利用,避免因为排放含有重金属离子的漂洗水而对环境产生污染、资源浪费、节约了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电镀
,具体涉及一种金刚切割线生产中的电镀装置。
技术介绍
电镀,是利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。目前,公知的电镀生产中当镀件离开镀槽时,镀件表面会粘附镀槽中的带出液。清洗镀件表面带出液的常规方法是使用大量清洗水进行三级逆流清洗,清洗后的漂洗水中含有大量电镀溶液所含的重金属离子。处置漂洗水惯用的方法便是将其排入废水处理站进行化学处理,这种处理方法成本高、资源利用率低、废水处理率低,总有一部分重金属离子会排入外界污染环境。
技术实现思路
为解决金刚切割线生产工艺过程中电镀漂洗水处理的问题,本技术提供一种收集并可循环使用的电镀漂洗水回流槽,该回流槽能够将镀件在清洗槽中进行八级逆流清洗工序所产生的漂洗水进行回收加热后,回流至镀槽循环再利用,避免了漂洗水的浪费以及漂洗水中重金属离子的排放对环境造成的污染。本技术的原理是在镀槽与清洗槽一侧增加一个槽体——回流槽,利用低位引水通过管道将清洗槽中排放的漂洗水收集至回流槽。镀槽中电镀液一般是需要加热的,加热蒸发导致镀液溶质相对含量升高,为了平衡镀液中溶质、降低镀液带出量,需要加水保持液位正常。回流槽与镀槽相联通,当镀槽中液位需要平衡的时候,抽水泵将回流槽中回收的漂洗水排入镀槽,二次漂洗水的补充量正好可以作为槽体补充水来弥补镀液蒸发量。漂洗水被回流槽回收再利用后,就避免了废水中重金属离子Cu2+、 Zn2+的排放,遏制了环境污染的同时也大大缩小了废水处理成本,充分利用了辅料资源。具体技术方案如下:一种金刚切割线电镀装置,包括镀槽、清洗槽,其特征在于,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流槽与镀槽之间设有抽水泵。上述方案中,所述管道设置在清洗槽的低水位处。本技术的电镀装置,设置有回流槽,可通过收集漂洗水进行循环利用。能避免因为排放含有重金属离子的漂洗水而对环境产生污染、资源浪费、节约成本。附图说明图1是本技术的一个示意图。图中1.镀件,2.回流槽,3.镀槽,4.抽水泵,5.漂洗水,6.管道,7.清洗水,8.清洗槽。具体实施方式在图1中,镀件1自左向右运行,离开镀槽3后进入清洗槽8,清洗槽采用八级逆流清洗法,使用清洗水7逐级对镀件1表层所附镀液漂洗,漂洗之后所产生的漂洗水5随着引向回流槽2的管道6回收至回流槽2,通过加热对回收的漂洗水5进行温度控制后,操控抽水泵4将回流槽2中的漂洗水5排入镀槽3。镀槽中电镀液因为加热蒸发,溶剂降低,需要加水保持液位正常,回收后的漂洗水排放量就可以作为镀槽弥补镀液蒸发量、平衡液位循环不间断的补给。同时,也避免了漂洗水中重金属离子Cu2+、 Zn2+的排放导致环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚切割线电镀装置,包括镀槽、清洗槽,其特征在于,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流槽与镀槽之间设有抽水泵。

【技术特征摘要】
1. 一种金刚切割线电镀装置,包括镀槽、清洗槽,其特征在于,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国清陶剑岗李建强
申请(专利权)人:泰州宏瑞新材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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