【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊丝制造领域，具体涉及焊丝镀铜连续生产线。
技术介绍
焊丝在工业生产中使用量非常大，目前焊丝的加工是用直径较大的线材经过拉拔工序制成焊丝，为了防锈和提高焊丝的导电性需对焊丝进行镀铜处理。焊丝镀铜处理是在焊丝镀铜连续生产线进行的，其工艺过程为由放线机构放出的待处理焊丝经过碱洗槽进行表面碱洗除油处理，接着经过水洗槽进行水洗，再经过酸洗槽进行表面酸性活化处理，接着经过水洗槽进行水洗，然后经过镀铜槽进行镀铜处理，镀铜后的焊丝经进一步拉拔 后经收线机构盘绕。焊丝镀铜连续生产线同时对多条焊丝进行处理，多条焊丝又是独立运行的，每条焊丝对应一条焊丝镀铜生产单元。对于每条焊丝生产单元，当一盘需镀铜焊丝用尽更换另一盘需镀铜焊丝时，停运该焊丝生产单元并将两盘需镀铜焊丝首尾焊接，此操作过程用时较长，但是焊丝却始终浸没于碱洗槽和酸洗槽中，导致焊丝表面处理过度，致使该段焊丝报废，造成极大的浪费且耗费工时。上述每个工艺槽的两个侧壁均具有通过需镀铜焊丝的通道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种减少焊丝浪费的焊丝镀铜连续生产线。为了解决上述技术问题，本专利技术...
【技术保护点】
一种焊丝镀铜连续生产线，包括焊丝顺次穿过的碱洗槽、第一水洗槽、酸洗槽、第二水洗槽以及镀铜槽，其特征在于：以焊丝走向即左右方向为列向，对于每根焊丝来说：每根焊丝下方设置可将该根焊丝整体托起以脱离溶液的一列升降缸，位于最左端和最右端的升降缸到达上止点时可将焊丝顶挤在上定位件上，该列的升降缸并联设置，还包括当该根焊丝整体托起后将该根焊丝张紧的张紧缸。
【技术特征摘要】
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