一种自动上卸料托盘治具制造技术

技术编号:8360040 阅读:184 留言:0更新日期:2013-02-22 07:49
本实用新型专利技术公开了一种自动上卸料托盘治具,包括基板,其中基板包括钢材板、电木板、螺丝孔,钢材板与电木板连接,螺丝孔位于基板的四周,贯穿钢材板和电木板。利用本治具对上卸料托盘进行加工,首先加工过程中对托盘的定位效果好,生产的产品具有更高的精密度;其次加工完成后可以将上卸料托盘连同夹具一起卸下,避免了因为卸料过程导致产品弯曲变形的情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子行业的治具,特别涉及一种自动上卸料托盘治具
技术介绍
在电子行业中,电感为不可或缺的元件之一,电感的制备需要空心线圈绕制过程,空心线圈的绕制通常采用线圈绕线机制备。绕线过程中上卸料托盘、绕线夹具起到重要作用。现有的上卸料托盘通常是直接放在机床上进行加工的,容易造成加工完成后不易取下,定位效果差等结果。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提出一种自动上卸料托盘治具,包括基板,所述基板包括钢材板、电木板,所述钢材板与电木板连接,所述基板上布置有螺丝孔,所述螺丝孔位于基板的四周,贯穿钢材板和电木板。进一步地,所述钢材板和电木板通过胶水粘合连接。进一步地,所述电木板位于上层,所述钢材板位于下层。利用本治具对上卸料托盘进行加工,首先加工过程中对托盘的定位效果好,生产的产品具有更高的精密度;其次加工完成后可以将上卸料托盘连同夹具一起卸下,避免了因为卸料过程导致产品弯曲变形的情况。本技术上层采用电木材料,是因为电木具有机械强度高、耐疲劳性、吸水性低、机械加工性能好等优点,易用于生产治具;下层采用钢材做底层材料,钢材比电木耐磨损,采用钢材可以延长螺丝孔的寿命。附图说明图I为本技术俯视图;图2为本技术主视图和左视图;图3为本技术与上卸料托盘组装俯视图;图4为本技术与上卸料托盘组装主视图和左视图;I-基板11-电木板12-钢材板13-螺丝孔14-上卸料托盘15-螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明参阅图I、图2—种自动上卸料托盘治具包括基板1,其中基板I包括钢材板11、电木板12、螺丝孔13,所述钢材板11与电木板12连接,所述螺丝孔13位于基板I的四周,贯穿钢材板11和电木板12。其中,钢材板11和电木板12通过胶水粘合连接。所述电木板12位于上层,所述钢材板11位于下层。本技术在使用时如图3、图4安装,将上卸料托盘14放置于电木板12上,用螺丝15将上卸料托盘固定住,组装完毕放置于机床上进行加工。权利要求1.一种自动上卸料托盘治具,包括基板,其特征在于,所述基板包括钢材板、电木板,所述钢材板与电木板连接,所述基板上布置有螺丝孔,所述螺丝孔位于基板的四周,贯穿钢材板和电木板。2.根据权利要求I所述的一种自动上卸料托盘治具,其特征在于,所述钢材板和电木板通过胶水粘合连接。3.根据权利要求I所述的一种自动上卸料托盘治具,其特征在于,所述电木板位于上层,所述钢材板位于下层。专利摘要本技术公开了一种自动上卸料托盘治具,包括基板,其中基板包括钢材板、电木板、螺丝孔,钢材板与电木板连接,螺丝孔位于基板的四周,贯穿钢材板和电木板。利用本治具对上卸料托盘进行加工,首先加工过程中对托盘的定位效果好,生产的产品具有更高的精密度;其次加工完成后可以将上卸料托盘连同夹具一起卸下,避免了因为卸料过程导致产品弯曲变形的情况。文档编号B65D19/00GK202749226SQ201220376259公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者杨明轩 申请人:厦门铭轩精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上卸料托盘治具,包括基板,其特征在于,所述基板包括钢材板、电木板,所述钢材板与电木板连接,所述基板上布置有螺丝孔,所述螺丝孔位于基板的四周,贯穿钢材板和电木板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明轩
申请(专利权)人:厦门铭轩精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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