汽车自动变速器全工况检测仪制造技术

技术编号:8359038 阅读:146 留言:0更新日期:2013-02-22 06:47
本实用新型专利技术公开了一种汽车自动变速器全工况检测仪,它包括模拟车辆输出动力的发动机、变速器定位安装机构、控制检测系统和负载系统,待检测变速器安装在变速器定位安装机构上,发动机的输出接待检测变速器的输入,待检测变速器的输出接负载系统;控制检测系统用于采集待检测变速器的输出信号,控制检测系统的一路输出接显示单元,控制检测系统的另一路输出接发动机。本实用新型专利技术能够完全模拟变速器在实车上的运行状况,解决了电瓶带动变速器时产生的扭矩变换,数据传输的不真实性,实现了变速器全工况的扭矩传递、数据的准确传输和读取、档位变换等多个功能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车变速器测试技术的改进,具体指一种汽车自动变速器全工况检测仪,属于变速器测试

技术介绍
汽车变速器是汽车上非常重要的部件,也是容易出现故障的地方。因此在现有技术中,一方面需要加强对变速器自身技术的攻关,另一方面也需要加强对其检测技术的研究,以尽早发现问题,及时处理。由于自动档汽车操控简单、易学,因此成为很多地方汽车消费的主流,相应地对汽车自动变速器的检测研究较多。目前对汽车自动变速器的检测主·要涉及档位的变换和负载的加载,现有的档位变换和负载加载完全采用人工控制的方式实现,即切换到那个档位,负载加载多少,完全由作业人员根据测试要求来人工完成;而且现有的测试仪不能实现全负荷,故不能真实地反映汽车负载状况。基于现有测试仪的状况,测试结果就不能真实的反映自动变速器在实车上的运行数据,也不能反映自动变速器全工况的运转情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于提供一种测试准确、数据读取方便的汽车自动变速器全工况检测仪。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的汽车自动变速器全工况检测仪,其特征在于它包括模拟车辆输出动力的发动机、变速器定位安装机构、控制检测系统和负载系统,待检测变速器安装在变速器定位安装机构上,发动机的输出接待检测变速器的输入,待检测变速器的输出接负载系统;控制检测系统用于采集待检测变速器的输出信号,控制检测系统的一路输出接显示单元,控制检测系统的另一路输出接发动机,从而在发动机、待检测变速器和控制检测系统之间形成一个闭环控制系统。进一步地,所述负载系统由左半轴负载系统和右半轴负载系统构成,所述左半轴负载系统和右半轴负载系统均为可变电涡流负载系统。本技术设计合理,能够完全模拟变速器在实车上的运行状况,解决了电瓶带动变速器时产生的扭矩变换,数据传输的不真实性,实现了变速器全工况的扭矩传递、数据的准确传输和读取、档位变换等多个功能。经过本检测仪检测通过的变速器,性能指标与原厂全新的一致,装车成功率达到99. 5%以上。附图说明图I-本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。参见图1,从图上可以看出,本技术汽车自动变速器全工况检测仪,它包括模拟车辆输出动力的发动机、变速器定位安装机构、控制检测系统和负载系统,待检测变速器安装在变速器定位安装机构上,发动机的输出接待检测变速器的输入,待检测变速器的输出接负载系统;控制检测系统用于采集待检测变速器的输出信号,控制检测系统的一路输出接显示单元,控制检测系统的另一路输出接发动机,从而在发动机、待检测变速器和控制检测系统之间形成一个闭环控制系统。进一步地,所述负载系统由左半轴负载系统和右半轴负载系统构成,所述左半轴负载系统和右半轴负载系统均为可变电涡流负载系统。本技术利用车辆发动机代替现有的电瓶,避免了扭矩变换,提高了数据传输的真实性。同时采用可变负载模拟车辆行驶阻力,实现了车辆全负荷,能够真实地反映车辆各种负荷状态,故能够全工况地模拟变速器在车辆上的运行状态,测试结果方便获取且测 试准确。另外,本技术还能够根据检测结果和显示单元得到的各种数据,两者结合就能够比较容易地反推出故障所在,因此既检测了产品性能和各种参数,又能够容易地对产品存在的故障缺陷及时发现和解决。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.汽车自动变速器全工况检测仪,其特征在于它包括模拟车辆输出动力的发动机、变速器定位安装机构、控制检测系统和负载系统,待检测变速器安装在变速器定位安装机构上,发动机的输出接待检测变速器的输入,待检测变速器的输出接负载系统;控制检测系统用于采集待检测变速器的输出信号,控制检测系统的一路输出接显示单元,控制检测系统的另一路输出接发动机,从而在发动机、待检测变速器和控制检测系统之间形成一个闭环控制系统。2.根据权利要求I所述的汽车自动变速器全工况检测仪,其特征在于所述负载系统由左半轴负载系统和右半轴负载系统构成,所述左半轴负载系统和右半轴负载系统均为可变电涡流负载系统。专利摘要本技术公开了一种汽车自动变速器全工况检测仪,它包括模拟车辆输出动力的发动机、变速器定位安装机构、控制检测系统和负载系统,待检测变速器安装在变速器定位安装机构上,发动机的输出接待检测变速器的输入,待检测变速器的输出接负载系统;控制检测系统用于采集待检测变速器的输出信号,控制检测系统的一路输出接显示单元,控制检测系统的另一路输出接发动机。本技术能够完全模拟变速器在实车上的运行状况,解决了电瓶带动变速器时产生的扭矩变换,数据传输的不真实性,实现了变速器全工况的扭矩传递、数据的准确传输和读取、档位变换等多个功能。文档编号G01M13/02GK202748224SQ20122048188公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者陈宾杨, 宋灿明 申请人:重庆雨翔高级轿车维修有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车自动变速器全工况检测仪,其特征在于:它包括模拟车辆输出动力的发动机、变速器定位安装机构、控制检测系统和负载系统,待检测变速器安装在变速器定位安装机构上,发动机的输出接待检测变速器的输入,待检测变速器的输出接负载系统;控制检测系统用于采集待检测变速器的输出信号,控制检测系统的一路输出接显示单元,控制检测系统的另一路输出接发动机,从而在发动机、待检测变速器和控制检测系统之间形成一个闭环控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宾杨宋灿明
申请(专利权)人:重庆雨翔高级轿车维修有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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