炭载稀贵金属废催化剂的焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炭载稀贵金属废催化剂的焚烧装置，该装置由稀贵金属富集室、焚烧炉体、烟尘缓冲室和尾气吸收装置依次连接而成。该装置通过负压提供动力，气流经通风口进入焚烧炉体使炉桥上的炭载稀贵金属废催化剂充分燃烧，烟尘随气流进入烟尘缓冲室，经缓冲的烟尘大部分又回到焚烧炉体与灰分一起经炉桥进入稀贵金属富集室，烟气经管道进入尾气吸收装置，洗涤后的气体可直接排空。该实用新型专利技术解决了炭载稀贵金属废催化剂在焚烧过程中烟尘飞扬损失、烟气污染环境、焚烧透气性差、时间长、劳动条件恶劣、残炭和灰分多等问题；有效地除掉了烟气中的烟尘，提高了稀贵金属的回收率，达到了资源循环利用和环境友好之目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炭载稀贵金属废催化剂的焚烧装置。
技术介绍
稀贵金属催化剂广泛应用于化工、能源、制药工业、材料工业、石油加工工业以及环境保护等领域，起着重要的作用，推动化学工业向前发展，但催化剂经过反复套用后活性组分被杂质沾污而失去活性，成为废催化剂。大量工业废催化剂的丢弃，不仅是一种资源的浪费，而且对环境也会造成一定程度的污染，全球每年生产的废催化剂约为500-700Kt，其中以活性炭为载体的占较大的比例，为生产这些催化剂要耗用大量贵金属、有色金属及其氧化物，无论是资源合理利用，还是环境保护，对废旧催化剂再生利用和回收都具有重要的意义。 回收炭载稀贵金属废催化剂中的稀贵金属关键是富集，目前，大多数从业者富集稀贵金属是将炭载稀贵金属废催化剂直接放在铁锅、铁桶或铁板上，点燃活性炭自燃或加热灰化。这种富集方法虽然具有原始简单、投资少、不受生产规模的限制，但存在着在焚烧过程中烟尘飞扬损失、烟气污染环境、焚烧透气性差、时间长、劳动条件恶劣、残炭和灰分多等缺点，直接导致稀贵金属回收率低下。如中国专利91104385. 3和201120101065. 7将炭载稀贵金属废催化剂放在专门设计的焚烧炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
炭载稀贵金属废催化剂的焚烧装置，其特征在于：该装置由稀贵金属富集室（1）、焚烧炉体（2）、烟尘缓冲室（3）、烟道（10）和尾气吸收装置（4）依次连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拥军，雷婧，雷涤尘，叶咏祥，杨静，
申请(专利权)人：郴州高鑫铂业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：