一种齿圈感应淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮热处理技术领域，公开了一种齿圈感应淬火装置，包括工作台、淬火加热感应器、淬火加热感应器支架、淬火冷却装置；工作台包括：底座、升降调节机构、齿圈立式支座。本实用新型专利技术通过升降方式将竖立齿圈的齿送至淬火加热感应器的工作范围内，通过带时间继电器的高频感应淬火变压器对齿圈进行加热时间控制，从调整齿圈位置、加热控制到冷却，整个操作过程仅需一人完成，省事省力、易于操控，间接的保证了齿圈的加工质量。整体结构简单、制作成本低、使用效果好，适于推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮热处理
，主要适用于对齿轮进行淬火处理。
技术介绍
本单位从型号产品的试制到批生产，根据齿圈工作的特性为了满足设计要求，一直沿用加工流程为粗机加+预备热处理(调质)+精机加+齿面高频感应热处理。最终通过高频感应加热齿面淬火保证零件齿面有足够的强度、硬度(50-55HRC)和尺寸精度要求 (M = 321.2950+0. 262mm)。原齿圈感应加热淬火的加工过程为齿圈平放在活动的简易支架上，由两人配合进行推、拉齿圈，将齿与专用齿形感应器(L形)啮合，随后由一人将冷却介质水管对准已淬火齿面进行喷液冷却，防止感应加热时将已淬火的相邻齿退火另一人准备好淬火用冷却水管，待全部调整完成后进行齿圈感应加热至淬火温度，由一人及时把齿圈拉离感应器(15-20) mm,然后两人迅速将冷却介质水管对准加热齿进行冷却淬火。在加工过程中，由两人进行配合操作完成齿圈推、拉、感应加热、淬火冷却等复杂的过程，易出现以下问题I.在推、拉过程中齿圈与齿形感应器发生摩擦，缠绕在感应器上的绝缘体易破损，在感应加热时经常发生击伤齿圈齿面的现象，导致齿圈不合格。2.由于操控性难度大，从而影响齿圈的加工质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿圈感应淬火装置，其特征在于，包括：工作台、淬火加热感应器、淬火加热感应器支架、淬火冷却装置；所述工作台包括：底座、升降调节机构、齿圈立式支座；所述底座设置于感应加热热处理设备的立式淬火机床上，位于感应加热热处理设备的电源开关上方；所述齿圈立式支座上与被加工齿圈的外壁相接触的一侧设置有滚轮；所述升降调节机构设置于底座与齿圈立式支座之间；所述淬火冷却装置包括冷却管，所述冷却管与齿圈立式支座相邻；所述淬火加热感应器，通过所述淬火加热感应器支架架设于齿圈立式支座上被加工齿圈的内圆范围中，淬火加热感应器与感应加热热处理设备的电源设备中的带时间继电器的高频感应淬火变压器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永斌，王文慧，刘明兰，钟立蓉，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：实用新型
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