碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统技术方案

技术编号:8355311 阅读:277 留言:0更新日期:2013-02-21 23:19
本实用新型专利技术涉及一种碳四制轻芳烃的装置,特别是一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,包括反应器、气液分离罐、稳定塔和切割塔,其特征是,本质上反应器出口产物经两次不同温度和压力的气液分离,气相经过压缩后不冷却直接进入稳定塔,液相分别进入稳定塔和切割塔,稳定塔和切割塔并联连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有能耗低、投资省等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统
本技术涉及一种碳四制轻芳烃的装置,尤其是涉及一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统。
技术介绍
现行碳四制轻芳烃分离技术采用三塔串联分离技术和三塔并联分离技术两种。三塔串联分离技术存在的缺点是各塔的操作负荷高、能耗高、投资高,并且切割塔需外部提供 250°C以上的高温热源。公开号为201648320U,公开日为2010年11月24日公开的一种碳四制轻芳烃的三塔并联分离设备系统,技术中产物经冷却、气液分离,气相和液相产品再分别经过吸收解吸塔、稳定塔和切割塔,三塔并联精馏得到产品干气、液化气、轻芳烃和重芳烃,该专利存在的不足在于需单独设置吸收稳定冷却器、吸收解吸气液分离器、吸收解吸塔进料泵、吸收解吸塔等装置,增加成本,能耗高的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,包括反应器、气液分离罐、稳定塔和切割塔,其特征是,本质上反应器出口产物经两次不同温度和压力的气液分离,气相经过压缩后不冷却直接进入稳定塔,液相分别进入稳定塔和切割塔,稳定塔和切割塔并联连接。所述反应器底部通过管路依次串联切割塔再沸器、原料产物第一换热器、原料产物第二换热器、切割气液分离罐、稳定冷却器、稳定气液分离罐、富气压缩机;具体是稳定气液分离罐罐底经过稳定塔进料泵、稳定塔釜出料冷却器与稳定塔连接,稳定塔塔顶分出液化气产品,稳定塔塔釜分出轻芳烃产品;切割气液分离罐罐底与切割塔连接,切割塔塔顶分出轻芳烃产品,切割塔塔釜分出重芳烃产品。本技术中反应器底部出口管路上串联切割塔再沸器给切割塔塔釜加热。与现有技术相比,本技术具有如下优点I)能耗低,能节约循环水约14吨/吨产品,节水约16. 1% ;节约热量约87KW/吨产品,节约热能约18.9% ;2)投资省、不需外部高温热源。根据三塔串联、三塔并联、两塔并联,三种技术建设和实际运行来看,单位产品轻芳烃加工费用两塔并联比三塔并联少21元/吨,比三塔串联少48元/吨;20万吨规模概算投资,两塔并联比三塔并联少130万元,比三塔串联少180 Jl 7X1 °附图说明图I为本技术设备系统流程示意图;图中,I-反应器,2-加热炉,3-切割塔再沸器,4-原料产物第一换热器,5-原料产物第二换热器,6-切割气液分离罐,7-稳定冷却器,8-稳定气液分离罐,9-富气压缩机, 10-稳定塔,11-切割塔,12-切割塔釜出料冷却器,13-切割塔釜循环泵,14-稳定塔进料泵, 15-稳定塔釜出料冷却器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明如图I所示,原料先经切割塔釜出料冷却器12换热,再经原料产物第一换热器4 和原料产物第二换热器5换热后进入加热炉2,经加热后进入反应器1,反应器I底部通过管路依次串联切割塔再沸器3、原料产物第一产物换热器4、原料产物第二换热器5、切割气液分离罐6、稳定冷却器7、稳定气液分离罐8、富气压缩机9,压缩后气相直接进入稳定塔 10。稳定气液分离罐8罐底液相经过稳定塔进料泵14升压、稳定塔釜出料冷却器15 换热后进入稳定塔10,稳定塔10塔顶分出液化气产品,稳定塔10塔釜分出轻芳烃产品;切割气液分离罐6罐底与切割塔11连接,切割塔11塔顶部分分出轻芳烃产品,切割塔11塔底分出重芳烃产品,切割塔11塔底产品通过切割塔釜循环泵13、切割塔釜出料冷却器12冷却后送出。其工作原理是I)从反应器I出来的高温产物先经切割塔再沸器3替代切割塔热源导热油。2)反应产物再经原料产物第一换热器4和原料产物第二换热器5与原料进行换热,被冷却到80-120°C。3)反应产物在切割气液分离罐6中进行第一次高压高温气液分离,分离出的液相主要是高沸点的重组份和部分轻组分,液相通过自压或泵送入切割塔11。4)在切割塔11中分离切割气液分离罐分出的液相,其作用是脱出轻芳烃中的重芳烃,使产品的干点不高于205°C。5)在切割气液分离罐6中分离出的80_120°C的气相在稳定冷却器7中用水冷却至40°C,在稳定气液分离罐8中进行第二次低压低温气液分离,分离出的液相经过稳定塔进料泵14、稳定塔釜出料冷却器15后与稳定塔底产品轻芳烃换热后进入稳定塔10。6)在稳定气液分离罐8中分离出的气相经富气压缩机9压缩后不冷却直接进入稳定塔10中,从而降低循环水和蒸汽消耗,稳定塔10塔顶分出产品液化气和干气,塔底得到轻芳烃产品。权利要求1.一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,包括反应器、气液分离罐、稳定塔和切割塔,其特征是,本质上反应器出口产物经两次不同温度和压力的气液分离,气相经过压缩后不冷却直接进入稳定塔,液相分别进入稳定塔和切割塔,稳定塔和切割塔并联连接。2.根据权利要求I所述的一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,其特征在于,反应器底部通过管路依次串联切割塔再沸器、原料产物第一换热器、原料产物第二换热器、切割气液分离罐、稳定冷却器、稳定气液分离罐、富气压缩机;稳定气液分离罐罐底经过稳定塔进料泵、稳定塔釜出料冷却器与稳定塔连接,稳定塔塔顶分出液化气产品,稳定塔塔釜分出轻芳烃产品;切割气液分离罐罐底与切割塔连接,切割塔塔顶分出轻芳烃产品,切割塔塔釜分出重芳烃产品。3.根据权利要求2所述的一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,其特征在于,在反应器底部出口管路上串联切割塔再沸器。专利摘要本技术涉及一种碳四制轻芳烃的装置,特别是一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,包括反应器、气液分离罐、稳定塔和切割塔,其特征是,本质上反应器出口产物经两次不同温度和压力的气液分离,气相经过压缩后不冷却直接进入稳定塔,液相分别进入稳定塔和切割塔,稳定塔和切割塔并联连接。与现有技术相比,本技术具有能耗低、投资省等优点。文档编号C10G50/00GK202744497SQ20122041635公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者王春生, 冯玉坤, 袁树成, 王利, 陈敬斋 申请人:山东海成石化工程设计有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳四制轻芳烃的两塔并联分离系统,包括反应器、气液分离罐、稳定塔和切割塔,其特征是,本质上反应器出口产物经两次不同温度和压力的气液分离,气相经过压缩后不冷却直接进入稳定塔,液相分别进入稳定塔和切割塔,稳定塔和切割塔并联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生冯玉坤袁树成王利陈敬斋
申请(专利权)人:山东海成石化工程设计有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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