一种镶圈支架结构制造技术

技术编号:8352488 阅读:321 留言:0更新日期:2013-02-21 19:21
本实用新型专利技术公开了一种能够使镶圈受热时膨胀较为均匀且能防止镶圈冷却过快的镶圈支架结构,克服了现有镶圈支架结构不能使镶圈受热时膨胀均匀、不能防止镶圈冷却过快的不足。所述的一种镶圈支架结构,包括至少两个支架脚,所述的支脚架包括互相垂直的底座和侧壁,所述的底座上表面设有点接触支承结构,所述的底座与侧壁之间设有横向定位结构,所述的横向定位结构、侧壁与镶圈之间形成的凹槽部分为容纳角。本实用新型专利技术适用于以往一般镶圈支架结构所适用的场合,具有能够使镶圈受热时膨胀较为均匀、能防止镶圈冷却过快等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模腔内的定位结构,尤其涉及一种活塞耐磨镶圈的模内定位支架结构。
技术介绍
活塞常用于燃气式内燃气、柴油发动机等处。活塞在气缸内的工作条件是非常恶劣的,且通常其平均运动速率也较高,一般大于10米每秒。活塞在其工作时,必须保证其与气缸之间的密封,防止燃气漏出导致内燃机、柴油机不能正常工作,这密封件叫做活塞环。活塞在工作时是往复运动的,以3000r/min的柴油机为例,活塞环在一分钟内要撞击环槽 上、下侧面各3000次,同时摩擦环槽侧面3000次,这是十分巨大的损耗。因此活塞环必须使用如铸铁等十分耐磨的材料。而为了减轻活塞的重量,降低运动惯性,活塞本身通常采用铝、铝合金等材料制成。这就要在活塞环槽部做一个铸铁耐磨镶圈,在浇铸活塞时镶铸进去,这样既能保证活塞的耐磨性,又能保证活塞重量不会过大,这就是镶圈活塞。目前在镶圈活塞的生产中,通常使用带有定位凸台的镶圈,先用支架结构将镶圈水平方向的凸台完全定位,然后进行浇铸,浇铸完成后通过机加工去掉凸台。然而当高温铝液注入模腔,镶圈受热膨胀,此时水平方向由于被定位,镶圈只能往其他方向膨胀,导致成型后的镶圈宽度较大或形状不均匀,影响质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶圈支架结构,其特征是,包括至少两个支架脚,所述的支脚架包括互相垂直的底座和侧壁,所述的底座上表面设有点接触支承结构,所述的底座与侧壁之间设有横向定位结构,所述的横向定位结构、侧壁与镶圈之间形成的凹槽部分为容纳角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张应飞金玉明李莉刘强杨安志赵福全
申请(专利权)人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司浙江吉利汽车研究院有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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