一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统，属于机械技术领域。其包括上压辊齿轮、下压辊传动齿轮、下压辊输入齿轮、减速器、减速器输出齿轮，其中所述减速器和电机相连，减速器连接减速器齿轮，下压辊的两端辊轴各连接下压辊输入齿轮和下压辊传动齿轮，减速器齿轮与下压辊输入齿轮啮合，下压辊传动齿轮和上压辊齿轮啮合，所述上压辊齿轮位于上压辊的辊轴一端。通过减速器带动齿轮的转动，避免了电机不稳定造成转速不稳定所带来的产品精度的不稳定，保证了产品的质量，使得生产的铜线材料精度获得保证，传动系统的结构简单，生产成本可以有效的得到控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统
本技术涉及一种传动系统，具体涉及到一种用于铜线材料挤压缩小装置的传动系统。
技术介绍
现有生产工艺中对于挤压铜线材料产品的流程不可忽视，一般而言，良好的挤压模具不仅能够提升生产效率，而且可以更好的控制铜线材料产品的质量。铜线材料产品挤压模具不同于一般的机械零件加工，而是介于机械加工与压力加工之间的一种工艺性设计。除了应参考机械加工所需遵循的原则以外，尚需考虑挤压条件下的各种工艺因素。因此较好的挤压装置对于铜线材料挤压企业有效降低生产成本，提高产品的精度要求，提高生产的效率至关重要。在连续挤压加工铜线的生产过程中，挤压速度和温度是影响铜线加工质量和使用寿命的重要因素。一般而言，挤压速度越大，被周围介质吸收的热量就越少，则铜线塑性变形的温度就越高，反之亦然。在铜线连续挤压过程中，接近挤压模腔中心的金属部分由于受到挤压模腔接触摩擦力的作用，在外层金属中产生脉动切应力，使金属的流动速度减慢，从而使铜线在挤压过程中流动速度不均匀。中间部分的流速较快，在铜线宽度方向产生附加拉应力，铜线因此产生非接触变形，使挤出的铜现在宽度方向上发生内凹。此外驱动力不足也是造成压辊和杆料发生打滑，使铜线材料内部疏松或分层产生的原因。因此提高铜材流动速度的均匀性，对最终挤压出符合尺寸要求的铜线十分重要。 为此，人们进行了长期的探索，提出了各种的解决方案。中国专利申请号90106518.8齿轮传动机构，公开了一种具有两根相同方向转动且轴线平行的输出轴的齿轮传动机构，该机构有两个大小相同的小齿轮，它们以双螺杆挤压机的螺杆间距安置在内齿圈与中间齿轮之间的环形空间内，并内齿圈和中间齿轮相啮合。这种传动装置成本较低廉，设计简单，但稳定性较差。中国专利申请号200980102929. 2摩擦辊式传动机构，公开了一种传动机构，摩擦辊受曲轴的旋转控制沿着径向被推压在摩擦辊上，从而在辊之间传递扭矩。辊间径向挤压反作用力作为轴承支撑间中的内力消失，从而反作用力不会作用在壳体上。这次传动装置使用寿命长，传动效率高，但结构复杂，成本较高。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对现有挤压铜线材料产品生产工艺中，挤压传动设备和装置存在一系列的问题，本技术提供一种用于铜线材料挤压缩小装置的传动翕动，通过本技术可以提供均匀稳定的传动速度，稳定铜线材料产品的质量，有效降低生产成本，提高生产的效率。技术方案一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统，包括上压辊齿轮、下压辊传动齿轮、下压辊输入齿轮、减速器、减速器输出齿轮，其中所述减速器和电机相连，减速器连接减速器齿轮，下压辊的两端辊轴各连接下压辊输入齿轮和下压辊传动齿轮，减速器齿轮与下压辊输入齿轮啮合，下压辊传动齿轮和上压辊齿轮啮合，所述上压辊齿轮位于上压辊的辊轴一端。电机和减速器安装在底座上，减速器输出齿轮中心轴的另一端连接在底座上的支架上。所述上压辊和下压辊安装在支架上。有益效果(I)通过在电机连接减速器，提供稳定均匀的传动速度，提高产品精度；(2)传动系统的结构简单，生产成本可以有效的得到控制。附图说明图I是一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统右视图；图2是一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统主视图；图3是一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统左视图；图4是一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统俯视图；图5是一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统立体结构示意图。I-电机、2-减速器、3-减速器输出齿轮、4-下压辊输入齿轮、5-压辊传动齿轮、 6-上压辊齿轮、7-下压辊、8-上压辊、9-底座、10-支架。具体实施例以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统，包括电机、减速器、减速器输出齿轮、下压辊输入齿轮、压辊传动齿轮、上压辊齿轮、下压辊、上压辊、底座、支架。电机和减速器安装在底座上，其中所述减速器和电机相连，减速器连接减速器齿轮，减速器输出齿轮中心轴的另一端连接在底座上的支架上。支架上安装有铜线材料缩小压辊的升降机构，其中下压辊的两端辊轴各连接下压辊输入齿轮和下压辊传动齿轮，减速器齿轮与下压辊输入齿轮啮合，下压辊传动齿轮和上压辊齿轮啮合，上压辊齿轮位于上压辊的辊轴一端。通过电机转动，带动减速器，减速器同时带动减速器输出齿轮的转动，通过下压辊输入齿轮和减速器输出齿轮的啮合，带动下压辊的转动，同时通过下压辊传动齿轮和上压辊齿轮的啮合，带动上压辊的转动，保证了上下压辊转动的同步性。通过减速器带动齿轮的转动，避免了电机不稳定造成转速不稳定所带来的产品精度的不稳定，保证了产品的质量。以上为本技术的最佳实时方式，依据本技术公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见的想到一些雷同、替代方案，均应落入本技术保护的范围。权利要求1.一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统，其特征在于包括上压辊齿轮、下压辊传动齿轮、下压辊输入齿轮、减速器、减速器输出齿轮，其中所述减速器和电机相连，减速器连接减速器齿轮，下压辊的两端辊轴各连接下压辊输入齿轮和下压辊传动齿轮，减速器齿轮与下压辊输入齿轮啮合，下压辊传动齿轮和上压辊齿轮啮合，所述上压辊齿轮位于上压辊的辊轴一端。2.根据权利要求I所述的铜线材料挤压缩小装置的传动系统，其特征在于所述电机和减速器安装在底座上，减速器输出齿轮中心轴的另一端连接在底座上的支架上。3.根据权利要求I所述的铜线材料挤压缩小装置的传动系统，其特征在于所述上压辊和下压辊安装在支架上。专利摘要本技术公开了一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统，属于机械
其包括上压辊齿轮、下压辊传动齿轮、下压辊输入齿轮、减速器、减速器输出齿轮，其中所述减速器和电机相连，减速器连接减速器齿轮，下压辊的两端辊轴各连接下压辊输入齿轮和下压辊传动齿轮，减速器齿轮与下压辊输入齿轮啮合，下压辊传动齿轮和上压辊齿轮啮合，所述上压辊齿轮位于上压辊的辊轴一端。通过减速器带动齿轮的转动，避免了电机不稳定造成转速不稳定所带来的产品精度的不稳定，保证了产品的质量，使得生产的铜线材料精度获得保证，传动系统的结构简单，生产成本可以有效的得到控制。文档编号F16H1/22GK202741460SQ20122026071公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者尚成荣 申请人:芜湖鑫泰铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线材料挤压缩小装置的传动系统，其特征在于包括上压辊齿轮、下压辊传动齿轮、下压辊输入齿轮、减速器、减速器输出齿轮，其中所述减速器和电机相连，减速器连接减速器齿轮，下压辊的两端辊轴各连接下压辊输入齿轮和下压辊传动齿轮，减速器齿轮与下压辊输入齿轮啮合，下压辊传动齿轮和上压辊齿轮啮合，所述上压辊齿轮位于上压辊的辊轴一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚成荣，
申请(专利权)人：芜湖鑫泰铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：