烟酰胺反应釜制造技术

技术编号:8351915 阅读:270 留言:0更新日期:2013-02-21 18:43
本实用新型专利技术公开了一种烟酰胺反应釜,包括左、右支架,所述左、右支架之间安装有烟酰胺反应釜,所述烟酰胺反应釜的侧壁上设有夹套层,所述夹套层上设有热循环水进、出口管道,所述烟酰胺反应釜的左、右侧壁上分别设有转轴,所述转轴转动安装在左、右支架上方安装的轴承座内,所述烟酰胺反应釜可以绕转轴翻转,所述烟酰胺反应釜的顶部设有加料口。本实用新型专利技术结构简单,过滤操作方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工产品生产设备,具体是一种烟酰胺反应釜
技术介绍
现有技术中,在一些烟酰胺的加工生产过程中,常常需要进行水解和过滤操作,传统的办法为将原料进行导入到烟酰胺反应釜内进行水解,再将水解和过滤的残渣从罐内倒出,操作十分复杂
技术实现思路
·本技术提供一种结构简单,水解、过滤操作方便的烟酰胺反应釜。本技术解决技术问题提供如下方案一种烟酰胺反应釜,包括左、右支架,其特征在于所述左、右支架之间安装有烟酰胺反应釜,所述烟酰胺反应釜的侧壁上设有夹套层,所述夹套层上设有热循环水进、出口管道,所述烟酰胺反应釜的左、右侧壁上分别设有转轴,所述转轴转动安装在左、右支架上方安装的轴承座内,所述烟酰胺反应釜可以绕转轴翻转,所述烟酰胺反应釜的顶部设有加料口,所述烟酰胺反应釜的底部设有卸料口,所述卸料口连接有卸料管道,所述烟酰胺反应釜的内部设有过滤层。所述烟酰胺反应釜的侧壁上连通有清洁管道。本技术在使用时,将待过滤的原料导入到烟酰胺反应釜内,进行水解操作,水解过后经过烟酰胺反应釜内的过滤层,将残渣留在罐体的一端,将原料从罐体的一端排出后,将罐体沿转轴翻转一圈,这样残渣就从原料进料口排出来了,本技术结构简单,操作方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一种烟酰胺反应釜,包括左、右支架1、2,所述左、右支架1、2之间安装有烟酰胺反应釜3,所述烟酰胺反应釜3的侧壁上设有夹套层11,所述夹套层11上设有热循环水进、出口管道12、13,所述烟酰胺反应釜3的左、右侧壁上分别设有转轴4,所述转轴4转动安装在左、右支架1、2上方安装的轴承座5内,所述烟酰胺反应釜3可以绕转轴翻转,所述烟酰胺反应釜3的顶部设有加料口 6,所述烟酰胺反应釜3的底部设有卸料口 7,所述卸料口 7连接有卸料管道8,所述烟酰胺反应釜3的内部设有过滤层9,所述烟酰胺反应釜3的侧壁上连通有清洁管道10。权利要求1.一种烟酰胺反应釜,包括左、右支架,其特征在于所述左、右支架之间安装有烟酰胺反应釜,所述烟酰胺反应釜的侧壁上设有夹套层,所述夹套层上设有热循环水进、出口管道,所述烟酰胺反应釜的左、右侧壁上分别设有转轴,所述转轴转动安装在左、右支架上方安装的轴承座内,所述烟酰胺反应釜可以绕转轴翻转,所述烟酰胺反应釜的顶部设有加料口,所述烟酰胺反应釜的底部设有卸料口,所述卸料口连接有卸料管道,所述烟酰胺反应釜的内部设有过滤层。2.根据权利要求I所述烟酰胺反应釜,其特征在于所述烟酰胺反应釜的侧壁上连通有清洁管道。专利摘要本技术公开了一种烟酰胺反应釜,包括左、右支架,所述左、右支架之间安装有烟酰胺反应釜,所述烟酰胺反应釜的侧壁上设有夹套层,所述夹套层上设有热循环水进、出口管道,所述烟酰胺反应釜的左、右侧壁上分别设有转轴,所述转轴转动安装在左、右支架上方安装的轴承座内,所述烟酰胺反应釜可以绕转轴翻转,所述烟酰胺反应釜的顶部设有加料口。本技术结构简单,过滤操作方便。文档编号B01J19/00GK202741101SQ201220416249公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者王世玉 申请人:马鞍山优科化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟酰胺反应釜,包括左、右支架,其特征在于:所述左、右支架之间安装有烟酰胺反应釜,所述烟酰胺反应釜的侧壁上设有夹套层,所述夹套层上设有热循环水进、出口管道,所述烟酰胺反应釜的左、右侧壁上分别设有转轴,所述转轴转动安装在左、右支架上方安装的轴承座内,所述烟酰胺反应釜可以绕转轴翻转,所述烟酰胺反应釜的顶部设有加料口,所述烟酰胺反应釜的底部设有卸料口,所述卸料口连接有卸料管道,所述烟酰胺反应釜的内部设有过滤层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王世玉
申请(专利权)人:马鞍山优科化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1