一种高剪切乳化均质釜制造技术

技术编号:8351858 阅读:191 留言:0更新日期:2013-02-21 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高剪切乳化均质釜,包括:釜体、高剪切乳化头、分散叶轮、电动机、搅拌轴;其特征是:它还包括循环泵、水泵压力控制器、带流量计的加料枪头、第一阀门、第二阀门、第三阀门;所述的釜体底部出料口通过管道连接有第一阀门,第一阀门通过管道与循环泵进入口连接,循环泵出口端设置有水泵压力控制器;循环泵出口端通过管道与三通的一端连接,三通的第二端通过管道连接有第二阀门,第二阀门通过管道与釜体上部进料口连接;三通的第三端通过管道连接有第三阀门,第三阀门通过管道与带流量计的加料枪头连接。该高剪切乳化均质釜适用介质粘度范围广,分散乳化均质效果好,出料计量操作方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高剪切乳化均质釜,适用于液体体系的分散、乳化、和均质。属于化工设备领域。
技术介绍
高剪切釜常用于化工液体体系的分散、乳化和均质。现有的高剪切釜一般由电机、高剪切头和分散叶轮组成。高剪切头安装在搅拌轴的下端,分散叶轮一般安装在搅拌轴的中上部,当釜内加入待加工的化工液体物料,开启电机,通过电机带动搅拌轴高速运转,连接在搅拌轴下端的高剪切头也高速运转,高剪切头中高速运转的剪切片与固定不动的剪切头空心圆柱内壁之间具有极小的间隙,处于其间隙内的化工物料由于其二者的相对高速运动受到极强的剪切应力,正是由于这种剪切作用,使得化工物料得到很好的分散均质, 它可以把物料的粒径剪切得很细小,便于其乳化的进行。由于剪切片的高速运转,使得剪切片与剪切头空心圆柱内壁间隙内的物料剪切后经空心圆柱上所开的孔隙高速流出,高剪切头下部形成负压从而使未剪切的物料及时补充进来接受剪切处理。安装在搅拌轴中上部的分散叶轮一方面将物料做径向分散,另一方面将物料做轴向向下推动,从而在整个釜内形成由上往下再往上的循环。通过高剪切加工过的乳液细腻均匀而稳定。但是现有的高剪切釜有极大的局限性虽然高剪切头转速高,剪切力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高剪切乳化均质釜,包括:釜体(11)、高剪切乳化头(1)、分散叶轮(2)、电动机(3)、搅拌轴(10);所述的釜体(11)顶部安装有电动机(3),高剪切乳化头(1)通过搅拌轴(10)与电动机(3)连接,搅拌轴(10)中上部安装有分散叶轮(2),所述的高剪切乳化头(1)、搅拌轴(10)和分散叶轮(2)都设置在釜体(11)内腔;其特征是:它还包括循环泵(4)、水泵压力控制器(5)、带流量计的加料枪头(6)、第一阀门(7)、第二阀门(8)、第三阀门(9);所述的釜体(11)底部出料口通过管道连接有第一阀门(7),第一阀门(7)通过管道与循环泵(4)进入口连接,循环泵(4)出口端设置有水泵压力控制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜伟锋公会良李武士
申请(专利权)人:西安道尔达化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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