切削刀插入件的夹紧机构制造技术

本发明专利技术的课题在于实现一种抵接面与被抵接面的成形容易、且使它们在宽度方向规定的抵接位置上抵接的稳定的切削刀插入件的夹紧。为了在备有相互对置的一对抵接面的刀插入件安装座（４）中，将备有抵接于它们上的一对被抵接面的切削刀插入件（１１）在该抵接方向上夹紧，在刀插入件安装座（４）侧的抵接面（４Ｂ）上，备有在沿着抵接方向的截面中以呈凸Ｖ字状的方式倾斜的一对倾斜平面（１５），并且切削刀插入件（１１）的被抵接面（１４Ｂ）作成为备有一对凸曲面（１６）的凹Ｖ字状，前述一对凸曲面（１６）带有朝向该倾斜平面（１５）侧凸出的圆弧，在与抵接方向正交的宽度方向上留有间隔的一对抵接位置（Ｒ）处相互抵接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如在使用于被切削件的掏槽或者切割的刀插入件装卸式工具中，用于将切削刀插入件夹紧于保持器的刀插入件安装座中以使其可装卸地安装的切削刀插入件的夹紧机构。
技术介绍
作为这样的使用于掏槽(溝入れ)或者切割(突つ切り)中的切削刀插入件的夹紧机构，熟知如下切削刀插入件的夹紧机构在保持器的前端部上形成有在前端侧上开口的一对颚部，它们之间的部分作成为刀插入件安装座，将切削刀插入件插入于该刀插入件安装座中并以两颚部夹入，以此将这些颚部相互对置的一对抵接面抵接于切削刀插入件的一对被抵接面上并夹紧，前述切削刀插入件的一对被抵接面分别抵接于该抵接面上。而且，例如在专利文献1中，提出了如下切削刀插入件的夹紧机构通过相互延伸为钝角的2个平坦的接触面将上述抵接面与被抵接面作成为凸凹V型截面的阳、阴机构而相互卡合；又，在专利文献2中，提出了如下切削刀插入件的夹紧机构这样作成为V型截面的阳、阴机构中，构成成为阳机构的凸V型截面的2个接触面分别形成为凹曲面状，构成成为阴机构的凹V型截面的2个接触面分别形成为比上述凹曲面曲率半径小的凸曲面状。专利文献1特表2001-517556号公报专利文献2奥地利国专利公开AT006 939U1号说明书但是，如其中专利文献1所述那样，在将上述抵接面与被抵接面作成为通过2个平坦接触面而相互卡合的凸凹V字截面的阳、阴机构时，在刀插入件与刀插入件安装座这两种部件中，如果这些V字的夹角彼此不以严密相等的方式形成，则不能使上述接触面彼此紧贴并夹紧刀插入件。即，例如在凸V字的夹角比凹V字的夹角稍大的情况下，在沿着这些抵接面与被抵接面相抵接的其抵接方向的上述截面中，接触面彼此在与该抵接面正交的这些面的宽度方向的两端上仅仅为线接触，又，相反地，在凹V字的夹角比凸V字的夹角稍大的情况下，因为接触面彼此仅在上述宽度方向的内侧部分上接触，所以在不论哪一情况下，均不能避免切削刀插入件的安装不稳定这一弊端。而且，如果这样在上述夹角中即使有点误差，则由于其正负偏差使抵接位置如上述那样在抵接面与被抵接面的宽度方向外端和内端上变动，若例如在更换切削刀插入件时，与更换前的切削刀插入件之间由于成形精度的离散而产生这样的正负误差，则抵接位置在上述宽度方向的两极端上变化，所以切削精度可能也由于切削刀插入件的更换而变动。进而，如专利文献2所述那样，在分别通过凸曲面状的2个接触面与凹曲面状的2个接触面而形成这些呈凹凸的截面V字的抵接面与被抵接面时，在将上述抵接面与被抵接面所成的凹凸的V字作成为规定的夹角的基础上，难以将合计为4个的上述凹凸曲面高精度地成形为规定的曲率半径。因此，如果在上述夹角中有误差，则与专利文献1所述的夹紧机构同样地，抵接面与被抵接面的抵接位置可能在其宽度方向的内外变动，另一方面，例如，如果万一由于成形误差等使凸曲面的曲率半径变为比凹曲面的曲率半径大，则因为产生抵接面与被抵接面在2个接触面上的各自宽度方向外侧与内侧的各2处共4处上抵接的可能性，且实际抵接的为其中的不特定的任意2处，所以不能够期望稳定的刀插入件夹紧。又，在夹紧时或者切削时凸曲面状的接触面可能被导引到凹曲面状的接触面上，从而使切削刀插入件错动。
技术实现思路
本专利技术就是在这样的背景下作出的，目的在于提供一种切削刀插入件的夹紧机构，其呈截面凹凸V字的上述抵接面与被抵接面的成形容易，可以使这些抵接面与被抵接面在其宽度方向中规定的抵接位置上抵接，从而实现稳定的切削刀插入件的夹紧。为了解决上述问题，从而达成这样的目的，本专利技术在备有相互对置的一对抵接面、且形成于保持器的前端部上的刀插入件安装座上，插入并夹入备有分别抵接于上述一对抵接面上的一对被抵接面的切削刀插入件，其特征在于，将上述一对抵接面中的至少1个、与抵接于该抵接面上的上述一对被抵接面中的至少1个，在沿着这些抵接面与被抵接面所相互抵接的抵接方向的截面中，一方作成为备有呈凸V字状地倾斜的一对倾斜平面，并且另一方作成为备有一对凸曲面的凹V字状，前述一对凸曲面带有分别朝向这些倾斜平面侧凸出的圆弧，这些一对倾斜平面与一对凸曲面，在沿着上述抵接方向的截面中的与该抵接方向正交的宽度方向上，在隔有间隔的一对抵接位置处相互抵接。在这样构成的夹紧机构中，因为上述抵接面与被抵接面的一方作成为备有一对倾斜平面的凸V字状，所以其成形容易，可以高精度地将这些各倾斜平面形成为规定的夹角(交叉角)。而且，相对于此，因为抵接面与被抵接面的另一方，其呈凹V字状的一对面，通过带有朝向呈凸V字状的上述一对倾斜平面侧凸出的圆弧的凸曲面而分别形成，所以该凸曲面相对于上述倾斜平面，一定在各1处的抵接位置处抵接，而且即使抵接面所构成的凸V字的交叉角或者被抵接面所构成的凹V字的交叉角、或者该凸曲面的曲率半径多少有点误差，因为抵接位置只沿着上述凸曲面在宽度方向内外偏移，所以该抵接位置的变动较小，可以对该抵接位置进行控制，使其可靠地位于规定的范围内，从而使抵接面抵接于被抵接面上。又，与其说因为该呈凹V字状的一对凸曲面所抵接的是呈凸V字状的、分别平坦的一对倾斜平面，所以凸曲面被导引于该倾斜平面上从而切削刀插入件错动这一情况较少，倒不如说因为通过凸曲面与倾斜的平面这样抵接，在上述夹紧机构中，微观地看，一对凸曲面就沿着上述抵接位置中的与各自的倾斜平面平行的切平面而在接近于面接触的状态下抵接，所以可以确保较高的安装稳定性。因此，根据上述构成的切削刀插入件的夹紧机构，即使对上述抵接面或者被抵接面不要求严密的成形精度，也可以将切削刀插入件稳定且高精度、高安装刚性地夹紧于保持器的刀插入件安装座中，以此就可以实现顺畅且高精度的掏槽加工或者切割加工。又，在沿着上述抵接方向的截面中，使上述一对倾斜平面在以110°～160°的交叉角交叉的方向上倾斜，或者将上述一对抵接位置处的上述凸曲面的曲率半径，相对于上述一对倾斜平面与一对凸曲面在这些抵接位置处相互抵接的上述抵接面与被抵接面中上述宽度方向的尺寸不小的面的该宽度方向的尺寸U来说，作成为0.4×U～4.0×U的范围，或者结合地采用上述方法，以此就可以更可靠地抑制因上述那样的成形误差而导致的抵接位置的变动。即，如果上述一对倾斜平面的交叉角比上述范围小，或者上述凸曲面的曲率半径比上述范围大、凸曲面接近于平面，则在这些交叉角或者曲率半径中产生误差的情况下抵接位置的变动可能会变大。又，如果交叉角比上述范围大，一对倾斜平面彼此接近于平坦，则切削时有损于在上述宽度方向上产生载荷时的稳定性，如果凸曲面的曲率半径比上述范围小，则与倾斜平面的接触接近于线接触，可能不能实现上述那样的面接触得到的稳定性。进而，在可以以使上述那样一对倾斜平面与凸曲面的一对抵接位置可靠地位于规定范围内的方式进行控制的本专利技术中，在沿着上述抵接方向的截面中，使上述一对抵接位置，相对于上述一对倾斜平面与一对凸曲面在这些抵接位置上相互抵接的上述抵接面与被抵接面中上述宽度方向的尺寸不大的面的、上述宽度方向的尺寸W来说，分别位于从该宽度方向两端起向内侧W/10～W/3的范围内，以此在这些抵接面与被抵接面中就可以以与夹紧有关的部分中上述宽度方向的较外侧部分来支承切削刀插入件，从而可以实现进一步稳定的切削刀插入件的夹紧。即，如果一对抵接位置配置于比该范围更靠内侧，则有切削时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀插入件的夹紧机构，在备有相互对置的一对抵接面并形成于保持器的前端部上的刀插入件安装座上，插入并夹入备有分别抵接于上述一对抵接面上的一对被抵接面的切削刀插入件，其特征在于，上述一对抵接面中的至少１个、与抵接于该抵接面上的上述一对被抵接面中的至少１个，在沿着这些抵接面与被抵接面所相互抵接的抵接方向的截面中，一方备有呈凸Ｖ字状地倾斜的一对倾斜平面，并且另一方作成为备有一对凸曲面的凹Ｖ字状，前述一对凸曲面分别带有朝向这些倾斜平面侧凸出的圆弧，这些一对倾斜平面与一对凸曲面，在沿着上述抵接方向的截面中的与该抵接方向正交的宽度方向上，在隔有间隔的一对抵接位置处相互抵接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长屋秀彦，今井康晴，麻生典夫，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]