刀片可拆装式刀具制造技术

一种刀片可拆装式刀具，包括：刀柄；头部部件，具有刀片安装座，并且安装在刀柄的末端部，通过所述刀片安装座夹紧具有切削刃的刀片，其中，头部部件包括具有夹紧面的第１钳口部和具有基座面的第２钳口部，夹紧面和基座面相互对置，从而构成刀片安装座，在刀柄的末端部设置有具备轴部和按压部的夹紧螺纹件，该夹紧螺纹件以下述方式设置：沿着刀片安装座的延伸方向朝向刀柄的末端部观察时，该夹紧螺纹件相对于刀片安装座的延伸方向倾斜，并且随着从第１钳口部朝向第２钳口部延伸而逐渐向刀柄的内侧延伸，刀柄设置有能与夹紧螺纹件的轴部接合的螺纹孔，第１钳口部设置有容纳夹紧螺纹件的按压部的锪孔，锪孔的中心轴线与螺纹孔的轴线彼此倾斜相交。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀片可拆装式刀具，该刀具用于对被加工物品进 行开槽、切割等加工。
技术介绍
作为用于开槽操作或切割操作的刀片可拆装式刀具，有一种公知 的刀片可拆装式刀具，其中一对钳口部以可弹性变形的方式形成在刀 柄的末端，刀片安装座通过以彼此对置的方式配置夹紧面和基座面而 形成，其中夹紧面设置在一对钳口部中的一个上，基座面设置在一对 钳口部的另一个上，夹紧面和基座面设置成相互对置，在刀片安装座 内夹紧具有切削刃的刀片。曰本特许第2902085号公报提出了一种刀片可拆装式刀具，其中 刀片安装座包括在头部部件内，所述头部部件可拆装地安装在刀柄的 末端。在上述专利文献公开的刀片可拆装式刀具中，构造成平板形的头 部部件在刀柄的末端被固定到刀柄的侧面上，并且，设置有夹紧螺紋 件，该夹紧螺紋件具有按压部以在夹紧方向上弹性地移动一对钳口部 中的一个。刀柄设置有螺紋孔，所述夹紧螺紋件被旋入螺紋孔，并且头部部 件的一对钳口部中的一个设置有锪孔。螺紋孔和锪孔有公共的轴线， 并且该公共的轴线被定向成，相对于刀柄的前面和侧面相交的轴线倾 斜，也就是相对于刀片安装座的夹紧方向倾斜。在该刀片可拆装式刀具中，以下述方式夹紧刀片，即，拧紧夹紧 螺丝件，以便在将头部部件拉向刀柄的同时将其固定，并且，通过夹 紧螺紋件的按压部按压锪孔，以在夹紧方向上弹性地移动一对钳口部 中的一个。然而，在上述专利文献公开的刀片可拆装式刀具中，因为螺紋孔 和锪孔有公共的轴线，也就是说，螺紋孔的轴线和锪孔的中心轴线设 计成重合，当夹紧螺紋件被旋入螺紋孔时，夹紧螺紋件的轴线与锪孔的中心轴线重合；因此，夹紧螺紋件的按压部与锪孔的接触位置可能 由于刀片的校准、拧紧夹紧螺紋件的方法等的不同而不同。例如，当夹紧螺紋件的按压部和锪孔在接近刀片安装座的基端部 的位置上接触，也就是在远离刀片的位置上接触时，夹紧刀片的力可 能会变小，从而遇到不能牢固地固定刀片的问题。而且，若夹紧螺紋件的按压部和锪孔在下述位置上，也就是在用 于旋紧夹紧螺紋件的旋转操作的切向量朝向远离刀柄的方向的位置上 接触，则当夹紧螺紋件被紧固时， 一对钳口部中的一个可能会以远离 刀柄的方式变形，从而可能会导致待夹紧的刀片不能对准。如上所述，由于夹紧螺紋件的按压部和锪孔的接触位置的离散， 会出现不能牢固地固定刀片的问题。
技术实现思路
鉴于上述状况而作出本专利技术，其目的用于提供一种刀片可拆装式 刀具，在该刀具中消除了设置在头部部件上的锪孔与夹紧螺紋件的按 压部之间的接触位置的离散，可以可靠地夹紧刀片。为了实现上述的目的，本专利技术提供一种刀片可拆装式刀具，包括 刀柄；头部部件，具有刀片安装座，并且安装在刀柄的末端部，通过 所述刀片安装座夹紧具有切削刃的刀片，其中，头部部件包括具有夹 紧面的第1钳口部和具有基座面的第2钳口部，夹紧面和基座面相互 对置，从而构成刀片安装座，在刀柄的末端部设置有具备轴部和按压 部的夹紧螺紋件，该夹紧螺紋件以下述方式设置沿着刀片安装座的 延伸方向朝向刀柄的末端部观察时，该夹紧螺紋件相对于刀片安装座 的延伸方向倾斜，并且随着从第l钳口部朝向第2钳口部延伸而逐渐 向刀柄的内侧延伸，刀柄设置有能与夹紧螺紋件的轴部接合的螺紋 孔，笫1钳口部设置有容纳夹紧螺紋件的按压部的锪孔，锪孔的中心 轴线与螺紋孔的轴线彼此倾斜相交。根据如上所述构成的刀片可拆装式刀具，设置在头部部件内的锪 孔的中心轴线和螺紋孔的轴线彼此倾斜相交，所以旋入螺紋孔的夹紧 螺紋件的轴线和锪孔的中心轴线不是彼此重合而是彼此倾斜相交。因 此，当旋入夹紧螺紋件时，夹紧螺紋件的按压部和锪孔从具有最小相 互间隙的位置开始彼此接触，从而夹紧螺紋件的按压部和锪孔在适当 的位置可靠接触。而且，夹紧螺紋件以下述方式设置沿着刀片安装座的延伸方向 朝向刀柄的末端部观察时，该夹紧螺紋件相对于刀片安装座的延伸方 向倾斜，并且随着从第1钳口部朝向第2钳口部延伸而逐渐向刀柄的 内侧延伸，刀柄设置有能与夹紧螺紋件的轴部接合的螺紋孔，该头部 部件的第1钳口部设置有容纳夹紧螺紋件的按压部的锪孔，能在将头 部部件拉向刀柄的同时固定头部部件。在上述刀片可拆装式刀具中，夹紧螺紋件可以相对于刀片安装座 的延伸方向以下述方式倾斜随着从第l钳口部朝向第2钳口部延伸， 该夹紧螺紋件逐渐从刀柄的末端部远离。根据这一构造，设置在第1 钳口部的锪孔45被设置成偏向刀柄的末端部，所以当将夹紧螺紋件旋 入时，刀片可以被牢固固定，并且可以在将头部部件拉向刀柄的同时 固定头部部件。在上述的刀片可拆装式刀具中，可以设计成，螺紋孔的轴线和锪 孔的中心轴线，在沿着刀片安装座的延伸方向朝向刀柄的末端部观察 时彼此倾斜相交，并且，螺紋孔的轴线和锪孔的中心轴线，在从与刀 片安装座的延伸方向以及夹紧方向都垂直的方向观察时彼此平行或者 重合。根据这一构造，夹紧螺紋件的按压部与锪孔中基本上平行于刀 片安装座延伸的方向延伸的一部分接触。因此，在夹紧螺紋件的按压 部与锪孔彼此接触的位置，用于将夹紧螺紋件旋紧的旋转操作的切向 量被定向成基本上与刀片安装座的延伸方向重合，并且因此第1钳口 部不会被向远离刀柄的方向施力，刀片可以被可靠地夹紧。在上述的刀片可拆装式刀具中，可以设计成，头部部件包括在夹 紧方向上观察时向相互交叉的方向延伸的第1安装面和第2安装面， 刀柄的末端部包括与第1安装面抵接的第1承接面和与第2安装面抵 接的第2承接面，第l承接面和第2承接面分别设置有第1固定螺紋孔 以及笫2固定螺紋孔，插入第1安装面以及第2安装面的固定螺紋件 被螺紋安装在该笫1固定螺紋孔以及第2固定螺紋孔中，并且，头部 部件被固定螺紋件固定在刀柄上。根据这一构造，可以通过固定螺紋 件牢固地固定头部部件。因此，不需要通过夹紧螺紋件将头部部件固 定到刀柄上，可以使刀片的夹紧状态优先，来确定夹紧螺紋件的按压 部和锪孔之间的接触位置。如上所述，根据本专利技术，提供一种刀片可拆装式刀具，该刀具消 除了设置在头部部件中的锪孔和夹紧螺紋件的按压部之间的接触位置 的离散，可以可靠地夹紧刀片。附图说明图l是根据本专利技术第一实施例的刀片可拆装式刀具的透视图。图2是图1所示刀片可拆装式刀具的分解透视图。图3是图1所示刀片可拆装式刀具的刀柄的俯视图。图4是图1所示刀片可拆装式刀具的刀片安装座附近的俯视图。图5是图4所示刀片安装座附近的侧视图。图6是图4所示刀片安装座附近的主视图。图7是沿图5中X-X线的横剖视图。图8是表示图1所示刀片可拆装式刀具中夹紧螺紋件在锪孔处的接 触部分的图。图9是根据本专利技术第二实施例的刀片可拆装式刀具的透视图。图IO是图9所示刀片可拆装式刀具的分解透视图。图11是图9所示刀片可拆装式刀具的刀柄的俯视图。图12是图9所示刀片可拆装式刀具的刀片安装座附近的俯视图。图13是图12所示刀片安装座附近的侧视图。图14是图12所示刀片安装座附近的主视图。图15是沿图13中X2-X2线的横剖视图。图16是表示图9所示刀片可拆装式刀具中夹紧螺紋件在锪孔处的 接触部分的图。具体实施例方式下面将参见附图描述本专利技术的第一实施例。根据第一实施例的刀 片(镶块)可拆装式刀具100如图1-图6所示。刀片可拆装式刀具100包括基本上呈四棱柱形的刀柄10，和头部 部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀片可拆装式刀具，包括：　　　　刀柄；　　　　以及头部部件，具有刀片安装座，并且安装在刀柄的末端部，通过所述刀片安装座夹紧具有切削刃的刀片，其中，　　　　头部部件包括具有夹紧面的第１钳口部和具有基座面的第２钳口部，夹紧面和基座面相互对置，从而构成刀片安装座，　　　　在刀柄的末端部设置有具备轴部和按压部的夹紧螺纹件，该夹紧螺纹件以下述方式设置：沿着刀片安装座的延伸方向朝向刀柄的末端部观察时，该夹紧螺纹件相对于刀片安装座的延伸方向倾斜，并且随着从第１钳口部朝向第２钳口部延伸而逐渐向刀柄的内侧延伸，　　　　刀柄设置有能与夹紧螺纹件的轴部接合的螺纹孔，　　　　第１钳口部设置有容纳夹紧螺纹件的按压部的锪孔，　　　　锪孔的中心轴线与螺纹孔的轴线彼此倾斜相交。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长屋秀彦，麻生典夫，今井康晴，
申请(专利权)人：三菱麻铁里亚尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]