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热泵型涡流管以及带有该涡流管的换热系统技术方案

技术编号:8347294 阅读:209 留言:0更新日期:2013-02-20 23:40
本发明专利技术公开了一种热泵型涡流管,包括涡流室以及设置在涡流室两侧壁的冷流出口和热端管,所述涡流室内设有筒状的涡旋分离器,该涡旋分离器的侧壁开有若干喷射通道,喷射通道内设有喷嘴,所述涡旋分离器的侧壁中开有回热流道,所述涡流室的室壁上开有与所述回热流道连通的回热介质入口和回热介质出口;所述回热流道沿涡旋分离器的圆周向依次穿过各个喷射通道,同时包围其中的喷嘴的外壁进行换热。本发明专利技术通过在涡流管中增加回热通道,可利用外部热源进行回热,使得流体在进入涡旋分离器的喷射通道减压增速的同时,较少或不会产生温度下降,充分利用涡流管能量分离特性,可以获得更高的温度的热端流体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涡流管能量分离领域,具体是涉及一种热泵型涡流管以及带有该涡流管的换热系统
技术介绍
涡流管是一种结构简单的能量分离装置,通常由涡流室,喷射通道,热端管,冷孔板,热端调节阀,冷端调节阀组成。高压流体进入涡流管后,在涡流室内高速旋转,在涡流管冷端成为低温流体,在涡流管热端成为高温流体。通常,利用涡流管能量分离的特性,将涡流管应用于制冷或制热等场合。例如,将涡流管安装在压缩机后部,经压缩机出来后的高压高温流体进入涡流管,形成更高温度的流体。利用这样的高温流体,通入换热器中,可加热水或其它工质,受热后的水或其它工质可以供给用户。传统的涡流管中,喷射通道通常是一 个渐缩喷管,流体进入喷管后,会减压增速,与此同时,流体温度随之降低,这样限制了涡流管的制热性能的充分发挥,并且还会使得喷射通道处流体发生冰堵。除此之外,通常涡流管制热系统直接将涡流管热端的高温气体通入换热器传热,温度降低后的流体直接送回压缩机系统,其实,从换热器流出的工质通常温度相对较高。例如,当温度为80°C的空气进入涡流管喷射通道流通时,温度降低50°C,降温后的流体进入涡流室进行高速旋转,由于涡流管能量分离效应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵型涡流管,包括涡流室(1)以及设置在涡流室(1)两侧壁的冷流出口(10)和热端管(11),所述涡流室(1)内设有筒状的涡旋分离器(2),该涡旋分离器(2)的侧壁开有若干喷射通道(4),喷射通道内设有喷嘴(26),其特征在于:所述涡旋分离器(2)的侧壁中开有回热流道(3),所述涡流室(1)的室壁上开有与所述回热流道(3)连通的回热介质入口(5)和回热介质出口(6);所述回热流道(3)沿涡旋分离器(2)的圆周向依次穿过各个喷射通道(4),同时包围其中的喷嘴的外壁进行换热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光明王征韩晓红吴孔祥郑磊巍
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:

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