一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺制造技术

技术编号:8346803 阅读:312 留言:0更新日期:2013-02-20 22:54
一种应用于印染行业中,适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺。全棉织物首先浸轧前处理液,烘干后,应用冷染直印色浆印花,接着烘干后汽蒸固色,最后经水洗烘干后制成成品。印花色浆中不加碱剂,所以印花后不必立即进行蒸化与后处埋,搁置过程中不会有风印产生,汽蒸时间短,成品较传统工艺色泽艳亮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染行业中的印染工艺技术,具体是指一种采用全棉织物经前处理,烘干后再印花的冷染直印工艺。
技术介绍
无论园网、平网或者辊筒印花,传统全棉织物应用活性染料直接印花,一般为一相法和两相法一相法,即采用反应性能低的活性染料与糊料、助剂和碱剂组成印花色浆,其流程为前处理白坯一染料、碱化学品同浆印花烘干一蒸化固色一洗烘;两相法,反应性能高的活性染料,如二氯均三嗪型、乙烯砜型,在与糊料和助剂混合后,借助碱液作用,短时间 内高温固着,即在印花色浆中不加碱剂,印花烘干后再进行轧碱固色,其流程为前处理白坯一不含碱等固色剂的染料单浆印花烘干一轧固色化学液高效短蒸一洗烘。一相法印花的长处在于印花、固色一步到位,但缺点在于印花色浆因含有碱液,造成贮存时间很短,并且印花后的织物必须充分烘干,织物烘干后不宜久放,要及时蒸化,否则暴露空气中,会引起变色,造成风印瑕疵。另外在水洗时也易沾污白底,需平洗二次,并采用溢流洗法,防止水槽积污过多而玷污白底,因此耗水很大。而两相法印花的印浆内不含碱等固色剂,而是在印花烘干后再轧第两相的固色液,然后汽蒸皂洗烘干完成。因此,在完成轧化学液固色皂洗后,容易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺,其特征是:全棉织物首先浸轧前处理液,烘干后,应用冷染直印色浆印花,接着烘干后汽蒸固色,最后经水洗烘干后制成成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪荣康林金芽
申请(专利权)人:日冠福建针纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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