裸铜扁线井式循环退火工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种使用专利号为ZL201120172272.1的闷罐式热风循环退火炉的裸铜扁线井式循环退火工艺，包括以下步骤：1）装炉；2）抽真空；3）充保护气体；4）加热和保温；5）出炉冷却；6）出炉。本发明专利技术退火工艺简单，裸铜扁线退火规格范围宽，本发明专利技术使用保护气体在退火炉内循环，有效的解决退火炉内上、中、下温度不一致时造成的铜扁线退火不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电线电缆行业裸导体热处理工序的工艺操作方法，具体的是涉及一种裸铜扁线井式循环退火工艺。
技术介绍
裸铜扁线经过拉制、精轧的方式，使其变小后，其内应力变大(俗称变硬)，其机电性能难以满足电机和变压器用电磁线的要求。线缆行业中需软态的裸铜扁线(型号表示为TBR),其尺寸是通过拉制、精轧等方式变小时，都需经过软化退火后，再在裸铜扁线表面包 覆绝缘材料，制成电机和变压器用的电磁线。现有使用井式退火炉实施裸铜扁线的软化退火，是将裸铜扁线密封在炉体内，没有加热和降温时保护气体的内部循环，属静态传热的退火方式(利用保护气体的静态传热方式进行加热和保温)。此种方式存在的问题1)加热和冷却时间长，裸铜扁线截面达25mm2以上时，静态升温降温时间周期可长达30多小时；2)炉体内上中下热传递很不均匀；造成电能消耗高、生产能力有限、产品的机电性能不够稳定。专利号为CN102443748 A名称为《铜排光亮退火工艺》的中国专利技术专利，只是解决了铜排退火，其规格范围窄；仅只使用内部加热循环，没有内部冷却循环，节能效果没有完全达到；没有解决上、中、下温度不一致时退火的均匀性的问题。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裸铜扁线井式循环退火工艺，包括以下步骤：1）采用专利号为ZL201120172272.1的闷罐式热风循环退火炉为退火设备，确认退火炉内没有压力时，用对称的方法松开退火炉盖上的螺栓，吊开退火炉炉盖并放在指定的支架上；将装好裸铜线芯的铁盘用相关工具将该铁盘吊起并翻转90度，每炉一般放2～5盘线；退火炉内最上层铁盘上应放一部分没有氧化的裸铜线；盖上退火炉炉盖时，采用对称的方法拧紧螺栓；2）用皮管连接真空泵与退火炉盖上的管道接口，打开退火炉炉盖上的阀门，然后开启空泵，真空泵运行时，其真空压力表指示到？0.1MPa，其过程的时间为15～80分钟，达到规定的时间后关闭退火炉炉体上管道阀门，然后关停真空...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云岩，伍瑞辉，楚福利，匡美周，李荣海，王琼，
申请(专利权)人：湖南新新线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：