一种连续退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续退火炉，包括炉体，所述炉体内设有滑轨，滑轨下方设置有预热段、加热段、冷却段，炉体上设置有进料口和出料口，且在进料口和出料口都设有密封装置；所述炉体内还设置有气体供应装置；所述预热段、加热段都设置有加热器，所述冷却段设置有风机；所述炉体底部还设置有温控装置；所述预热段、加热段、冷却段，沿着进料口向出料口的方向依次排列；所述温控装置分别于加热器和风机连接，所述温控装置外面还被覆一隔热层。所述气体供应装置内为氢气和氮气的混合体。本实用新型专利技术中，设置了密封装置，供应气体为氢气和氮气的混合体，设置了温控装置，可很好的调节退火的程度，为退火过程提供了良好的环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续退火炉。
技术介绍
国内原有退火设备多为周期式(台车抽底式)退火炉，工件出炉时台车连同炉底一起出来，那么炉膛内热能完全消失，同时对工作环境也会产生较大的影响(车间温度很高)。少数连续通过式结构，工件经加热、保温、冷却后出炉，这样工件冷却时散出的热量，被空气带着排放出厂房，设备的有效热利用率较低(一般只有60%左右)。目前国外的退火设备的节能技术，普遍是在保温材料上做文章，其节能效果还不是十分明显，最多也不会超过5%的节能效果。例如6000KG / h的铸件退火炉(使用温度·为600。C)，每小时耗电量为I 01 O度。造成大量电力浪费，使企业生产成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，经济实用，热效率低，成本低的连续退火炉。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种连续退火炉，包括炉体，所述炉体内设有滑轨，滑轨下方设置有预热段、加热段、冷却段，炉体上设置有进料口和出料口，且在进料口和出料口都设有密封装置；所述炉体内还设置有气体供应装置；所述预热段、加热段都设置有加热器，所述冷却段设置有风机；所述炉体底部还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续退火炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内设有滑轨，滑轨下方设置有预热段、加热段、冷却段，炉体上设置有进料口和出料口，且在进料口和出料口都设有密封装置；所述炉体内还设置有气体供应装置；所述预热段、加热段都设置有加热器，所述冷却段设置有风机；所述炉体底部还设置有温控装置；所述预热段、加热段、冷却段，沿着进料口向出料口的方向依次排列；所述温控装置分别于加热器和风机连接，所述温控装置外面还被覆一隔热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坚，
申请(专利权)人：佛山津西金兰冷轧板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：