一种加工中心机用主轴。本发明专利技术的主要特征是它包括主轴座、主轴座内的主轴、主轴内的拉刀爪整组、拉刀爪整组内的刀具柄、依次装配在主轴上的下滚珠轴承、推力轴承、上滚珠轴承、皮带轮、主轴座上端端面上的主轴座上盖、主轴座下端端面上的主轴座下盖、分水块及主轴下端端部的甩水环，所述的主轴座的下端端部的一侧设有一主轴座进气通道，所述的主轴座下盖的一侧也设有一与所述的主轴座下端端部的主轴座进气通道相通的主轴座下盖进气通道，所述的主轴的下端端部外壁上设有一“Ｏ”形密封圈槽，所述的甩水环的内壁上设有一用于安置“Ｏ”形密封圈的槽，所述的甩水环的端面上还向外延伸有一帽沿，所述的甩水环通过“Ｏ”形密封圈与所述的主轴的下端端部外壁上的“Ｏ”形密封圈槽处形成密封联接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床主轴，特别是涉及一种加工中心机用主轴。
技术介绍
加工中心机在加工过程中，刀具切削工件时，将会产生高温，为了降低刀具切削时温度，通常都是使用切削液来降低刀具的温度，但是，切削时的高速旋转，很容易引起切削液水汽及切削进入加工中心机用主轴结构内部，由此，造成损坏加工中心机用主轴内部的轴承，最后结果使得加工中心机用主轴使用寿命缩短，并且，影响了整个加工过程的进行，同时容易引起伤害事故的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种改进的加工中心机用主轴，它不但能实现在高温下进行切削加工时有效地阻挡切削液水汽和切削进入加工中心机用主轴内，从而避免了加工中心机用主轴内的轴承受到损坏。为了达到上述的目的本专利技术提出如下设计方案本专利技术的加工中心机用主轴具有一主轴座，所述的主轴座内装设有一主轴，所述的主轴内配设有一装有刀具柄的拉刀爪整组，所述的主轴上依次安装有一下滚珠轴承、推力轴承、上滚珠轴承、皮带轮，主轴座上端端面上安设有一主轴座上盖、主轴座下端端面上设置有一主轴座下盖及分水块，主轴下端端部上还联接有一甩水环，所述的主轴座的下端端部的一侧制作有一主轴座进气通道，所述的主轴座下盖上的一侧也制作有一主轴座下盖进气通道，所述的主轴座下盖进气通道与所述的主轴座下端端部上的主轴座进气通道互相连通，所述的主轴的下端端部外壁上设有一“O”形密封圈槽，所述的甩水环的内壁上设有一槽，所述的甩水环内壁上的槽内嵌装有一“O”形密封圈，所述的甩水环的端面上还延伸有一帽沿。由于本专利技术对现有的加工中心机用主轴实施了一新技术，即在所述的主轴座的下端端部与所述的主轴座下盖上的一侧均设有一相通的主轴座进气通道与主轴座下盖进气通道，所述的主轴的下端端部外壁上设有一“O”形密封圈槽，所述的甩水环的内壁上增设有一用于安置“O”形密封圈的槽及端面上还延伸有一帽沿，因而，由主轴气密吹气系配合可充分阻断切削过程中的切削液水汽、切削侵入加工中心机用主轴结构内，保障了加工中心机用主轴内部的轴承免受损坏，既延长了加工中心机用主轴的使用寿命，又使生产加工过程得以顺利进行，大大地提高了生产效率、降低了生产成本。附图说明本专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本专利技术的加工中心机用主轴的结构示意图。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术的加工中心机用主轴作进一步的详细描述。参见图1，该专利技术的加工中心机用主轴由所述的主轴(2)、所述的主轴座(1)、所述的主轴座上盖(8)及所述的主轴座下盖(10)所组成。所述的主轴(2)的下端端部外壁上设有一“O”形密封圈槽，所述的主轴(2)内安装有一所述的拉刀爪整组(3)，所述的拉刀爪整组(3)内装置有一所述的刀具柄(4)，所述的主轴(2)上依次安装有一上滚珠轴承(7)、推力轴承(6)、下滚珠轴承(5)，所述的主轴(2)装配在所述的主轴座(1)内，所述的主轴座(1)的上端端面与所述的主轴座上盖(8)形成联接固定，所述的主轴(2)的上端端部与所述的皮带轮(9)形成固定联接，所述的主轴座(1)的下端端面与所述的主轴座下盖(10)形成联接固定，所述的主轴座(1)的下端端面还与所述的分水块(16)形成固定联接，所述的主轴座(1)的下端端部的一侧设有一主轴座进气通道(12)，所述的主轴座下盖(10)上的一侧设有一主轴座下盖进气通道(13)，所述的主轴座下盖的主轴座下盖进气通道(13)与所述的主轴座(1)下端端部的主轴座进气通道(12)相互连通，所述的甩水环(11)的内壁上设有一槽，所述的甩水环(11)内壁上的槽内安放有一“O”形密封圈(14)，所述的甩水环(11)的端面上还延伸有一帽沿(15)，所述的甩水环(11)与所述的主轴(2)下端端部的外壁上的“O”形密封圈槽处形成密封联接固定。本专利技术的加工中心机用主轴是在气密吹气系统的配合下使用，气密吹气系统通过管道与所述的主轴座(1)下端端部的主轴座进气通道(12)连通，气密吹气系统在切削时启动，气体通过所述的主轴座(1)下端端部上的主轴座进气通道(12)、所述的主轴座下盖上的主轴座下盖进气通道(13)，然后进入所述的主轴(2)内，并在所述的主轴(2)的下端端部与所述的主轴(2)下端端部的甩水环(11)之间处形成一空气簾幕，以靠所述的甩水环(11)及空气簾幕充分阻断了切削液水汽和切削进入所述的主轴(2)内，大大提高了对所述的主轴(2)的保护，有效地延长了所述的主轴(2)的使用寿命，有力地保障了加工过程的正常进行，同时也降低了不必要的损害。权利要求1.一种加工中心机用主轴，它包括主轴座(1)、所述的主轴座(1)内的主轴(2)、所述的主轴(2)内的拉刀爪整组(3)、所述的拉刀爪整组(3)内的刀具柄(4)、依次装配在主轴(2)上的下滚珠轴承(5)、推力轴承(6)、上滚珠轴承(7)、主轴座上端端面上的主轴座上盖(8)、主轴(2)上端端部上的皮带轮(9)、主轴座(1)下端端面上的主轴座下盖(10)、分水块(16)及主轴(2)下端端部的甩水环(11)，其特征在于所述的主轴座(1)下端端部的一侧设有一主轴座进气通道(12)，所述的主轴座下盖(10)的一侧也设有一与所述的主轴座(1)下端端部的主轴座进气通道(12)相通的主轴座下盖进气通道(13)，所述的主轴(2)的下端端部外壁上设有一“O”形密封圈槽，所述的甩水环(11)的内壁上也设有一用于安置“O”形密封圈(14)的槽，所述的甩水环(11)的端面上还延伸有一帽沿(15)，所述的甩水环(11)通过“O”形密封圈(14)与所述的主轴(2)的下端端部外壁上的“O”形密封圈槽处形成密封联接。全文摘要一种加工中心机用主轴。本专利技术的主要特征是它包括主轴座、主轴座内的主轴、主轴内的拉刀爪整组、拉刀爪整组内的刀具柄、依次装配在主轴上的下滚珠轴承、推力轴承、上滚珠轴承、皮带轮、主轴座上端端面上的主轴座上盖、主轴座下端端面上的主轴座下盖、分水块及主轴下端端部的甩水环，所述的主轴座的下端端部的一侧设有一主轴座进气通道，所述的主轴座下盖的一侧也设有一与所述的主轴座下端端部的主轴座进气通道相通的主轴座下盖进气通道，所述的主轴的下端端部外壁上设有一“O”形密封圈槽，所述的甩水环的内壁上设有一用于安置“O”形密封圈的槽，所述的甩水环的端面上还向外延伸有一帽沿，所述的甩水环通过“O”形密封圈与所述的主轴的下端端部外壁上的“O”形密封圈槽处形成密封联接。文档编号B23B19/00GK1907606SQ200510028410公开日2007年2月7日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日专利技术者杨传文, 杨文洲 申请人:建荣精密机械(上海)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工中心机用主轴，它包括主轴座（１）、所述的主轴座（１）内的主轴（２）、所述的主轴（２）内的拉刀爪整组（３）、所述的拉刀爪整组（３）内的刀具柄（４）、依次装配在主轴（２）上的下滚珠轴承（５）、推力轴承（６）、上滚珠轴承（７）、主轴座上端端面上的主轴座上盖（８）、主轴（２）上端端部上的皮带轮（９）、主轴座（１）下端端面上的主轴座下盖（１０）、分水块（１６）及主轴（２）下端端部的甩水环（１１），其特征在于所述的主轴座（１）下端端部的一侧设有一主轴座进气通道（１２），所述的主轴座下盖（１０）的一侧也设有一与所述的主轴座（１）下端端部的主轴座进气通道（１２）相通的主轴座下盖进气通道（１３），所述的主轴（２）的下端端部外壁上设有一“Ｏ”形密封圈槽，所述的甩水环（１１）的内壁上也设有一用于安置“Ｏ”形密封圈（１４）的槽，所述的甩水环（１１）的端面上还延伸有一帽沿（１５），所述的甩水环（１１）通过“Ｏ”形密封圈（１４）与所述的主轴（２）的下端端部外壁上的“Ｏ”形密封圈槽处形成密封联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传文，杨文洲，
申请(专利权)人：建荣精密机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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