一种彩膜基板、液晶显示面板及液晶显示器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种彩膜基板、液晶显示面板及液晶显示器，涉及液晶显示技术领域，为能够简化彩膜基板的制作工艺而设计。所述彩膜基板包括玻璃基板及公共电极层，所述玻璃基板上设有黑矩阵，所述黑矩阵之间设有彩色树脂膜，所述公共电极层覆盖所述彩色树脂膜及所述黑矩阵，其中，所述玻璃基板与所述黑矩阵之间设有屏蔽层。本实用新型专利技术可用于制作液晶显示器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种彩膜基板、液晶显示面板及液晶显不器。
技术介绍
目前，液晶显示器的液晶显示面板已经逐步发展到触屏液晶面板、3D液晶面板等，在这些液晶显示面板中通常要设置屏蔽层，避免液晶面板中不同组件的信号之间发生相互干扰。例如对于触屏液晶面板而言，其彩膜基板的一侧设有触控感应层，触控感应层通过信号传输线连接控制器。当触控感应层受到触压时会产生触压信号，触压信号经过信号传输线传送至控制器，而此时控制器控制阵列基板中的像素电极层与彩膜基板中的公共电·极层共同作用，以在触压位置形成驱动液晶偏转的驱动信号，为了避免驱动信号与触压信号相互干扰问题，需要在彩膜基板上设置屏蔽层。在制作上述彩膜基板的过程中，首先在玻璃基板的一侧，即与触控感应层相对的一侧形成屏蔽层，再通过相应的设备将玻璃基板翻转，在玻璃基板的另一侧，即与阵列基板相对的一侧依次形成黑矩阵、彩色树脂膜、公共电极等，而在形成黑矩阵、彩色树脂膜、公共电极等的过程中，玻璃基板会发生移动，并且在移动过程中可能会使屏蔽层的表面划伤甚至产生破损，因此在实际的生产中，还需要采取相应的工艺对屏蔽进行保护，从而使得彩膜基板的制作工艺比较复杂。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种彩膜基板、液晶显示面板及液晶显示器，能够简化该彩膜基板的制作工艺。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案—种彩膜基板，包括玻璃基板及公共电极层，所述玻璃基板上设有黑矩阵，所述黑矩阵之间设有彩色树脂膜，所述公共电极层覆盖所述彩色树脂膜及所述黑矩阵，其中，所述玻璃基板与所述黑矩阵之间设有屏蔽层。优选地，所述屏蔽层的图形与所述黑矩阵的图形相同。其中，所述屏蔽层电连接至预定电位。进一步地，所述屏蔽层与所述黑矩阵之间设有绝缘层。其中，所述绝缘层的图形与所述黑矩阵的图形相同。一种液晶显示面板，包括阵列基板及上述的彩膜基板一种液晶显示器,包括上述的液晶显示面板。本技术实施例提供的彩膜基板、液晶显示面板及液晶显示器，所述彩膜基板包括玻璃基板及公共电极层，所述玻璃基板上设有黑矩阵，所述黑矩阵之间设有彩色树脂膜，所述公共电极层覆盖所述彩色树脂膜及所述黑矩阵，由于所述玻璃基板与所述黑矩阵之间设有屏蔽层，因此在制作所述彩膜基板时，可以直接在所述玻璃基板的一个侧面上依次形成所述屏蔽层、所述黑矩阵、所述彩色树脂膜以及所述公共电极层，这样在制作彩膜基板的过程中，可以避免屏蔽层被划伤，进而避免采取相应的工艺来保护屏蔽层不被划伤，从而较好地简化彩膜基板的制作工艺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的彩膜基板的示意图；图2为本技术实施例优选的彩膜基板的示意图；图3为本技术实施例提供的液晶显示面板的示意图；图4为本技术实施例提供的液晶显示器的示意图。附图标记I-彩膜基板，10-玻璃基板，11-屏蔽层，12-绝缘层，13-黑矩阵，14-彩色树脂膜，15-公共电极层，2-阵列基板，3-液晶，4-感应层，5-偏光片具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，为本技术彩膜基板的一个具体实施例。所述彩膜基板I包括玻璃基板10及公共电极层15，所述玻璃基板10上设有黑矩阵13，所述黑矩阵13之间设有彩色树脂膜14，所述公共电极层15覆盖所述彩色树脂膜14及所述黑矩阵13，其中，所述玻璃基板10与所述黑矩阵13之间设有屏蔽层11。本技术实施例提供的彩膜基板I中，所述彩膜基板I包括玻璃基板10及公共电极层15，所述玻璃基板10上设有黑矩阵13，所述黑矩阵13之间设有彩色树脂膜14，所述公共电极层15覆盖所述彩色树脂膜14及所述黑矩阵13，由于所述玻璃基板10与所述黑矩阵13之间设有屏蔽层11，因此在制作所述彩膜基板I时，可以直接在所述玻璃基板10的一个侧面上依次形成所述屏蔽层11、所述黑矩阵13、所述彩色树脂膜14以及所述公共电极层15，这样在制作彩膜基板I的过程中，可以避免屏蔽层11被划伤，进而避免采取相应的工艺来保护屏蔽层11不被划伤，从而较好地简化彩膜基板I的制作工艺。其中，屏蔽层11可以为透明的导电层，而该透明的导电层可以为氧化铟锡(ITO)等金属氧化物薄膜。优选地，如图2所示，在所述玻璃基板10上形成的所述屏蔽层11的图形可以与所述黑矩阵13的图形相同。这样可以保证液晶显示器的透光率不受影响，并且使用形成黑矩阵13时的掩膜版来制备屏蔽层11，能降低工艺成本。具体地，首先采用溅射或热蒸发的方法在玻璃基板10上沉积一层金属薄膜，然后采用制作黑矩阵13的掩模板，通过构图工艺对金属薄膜进行刻蚀，在玻璃基板10上与黑矩阵13图形相同的屏蔽层11图形；在形成有屏蔽层11的彩膜基板I上通过沉积一层树脂材料薄膜和光刻胶，然后采用掩模板，通过构图工艺对树脂材料薄膜进行刻蚀，进而在玻璃基板10形成黑矩阵13图形，接着，在黑矩阵13之间形成有彩色树脂膜14 (红、绿、蓝)，从上述描述中可看出，彩色树脂膜14与玻璃基板10之间没有设置屏蔽层11，因此当光线透过彩色树脂膜14时，透光率不会受到屏蔽层11的影响，进而可以保证液晶3显示器透光率的显示。其中，为了可以能够达到屏蔽层11屏蔽信号的效果，需要在所述屏蔽层11电连接至预定电位，参照图3，预定电位例如可以为接地电位或者其它可以使屏蔽层11达到屏蔽效果的电位。由于屏蔽层11为导电层，公共电极层15也为导电层，而公共电极层15与阵列基板2中的像素电极层之间会产生驱动液晶3的驱动信号，如果屏蔽层11与公共电极层15之 间发生干扰，一方面起不到屏蔽的作用，另一方面会影响驱动信号。为了解决上述问题，可以在所述屏蔽层11与所述黑矩阵13之间设置绝缘层12，其中绝缘层12可以由二氧化硅、树脂等绝缘材料制成。再次结合图2，所述绝缘层12的图形也可以与所述黑矩阵13的图形相同，这样使得绝缘层12与屏蔽层11的图形相同，进而可以进一步保证液晶显示器的透光率不受影响。本技术实施例还提供了一种液晶显示面板，包括上述的彩膜基板1，具体地，如图3所示，包括上述的彩膜基板I以及所述彩膜基板I对盒设置的阵列基板2，所述彩膜基板I与所述阵列基板2之间滴注有液晶3。一方面，由于简化了彩膜基板I的制作工艺，因此可以进一步简化制作液晶显示面板的制作工艺，另一方面，由于彩色树脂膜14与玻璃基板10之间没有设置屏蔽层11，因此从阵列基板2透过的光可以正常地从彩色树脂膜14透过并正常显示，使得透光率不受影响。除此之外，本技术还提供了一种液晶显示器，包括上述的液晶显示面板，具体地，如图4所示，包括偏光片5以及上述的液晶显示面板，所述液晶显示面板中的所述彩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩膜基板，包括玻璃基板及公共电极层，所述玻璃基板上设有黑矩阵，所述黑矩阵之间设有彩色树脂膜，所述公共电极层覆盖所述彩色树脂膜及所述黑矩阵，其特征在于，所述玻璃基板与所述黑矩阵之间设有屏蔽层。

【技术特征摘要】
1.一种彩膜基板，包括玻璃基板及公共电极层，所述玻璃基板上设有黑矩阵，所述黑矩阵之间设有彩色树脂膜，所述公共电极层覆盖所述彩色树脂膜及所述黑矩阵，其特征在于，所述玻璃基板与所述黑矩阵之间设有屏蔽层。2.根据权利要求I所述的彩膜基板，其特征在于，所述屏蔽层的图形与所述黑矩阵的图形相同。3.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英明，王海生，杨盛际，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：