可调高精回转顶尖制造技术

技术编号:834171 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种可调高精回转顶尖,包括套筒、芯轴、以及主轴承和中间轴承,所述主轴承为活塞销轴承或滚针轴承或滚柱轴承,主轴承和套筒之间设有侧壁开口的锥形衬套,所述套筒端部通过螺纹连接设有调整端盖。由于在主轴承采用活塞销轴承或滚针轴承或滚柱轴承,并且在主轴承和套筒内腔壁之间设置了侧壁开口的锥形衬套,在主轴承磨损后,调节调整端盖可推动锥形衬套向内移动从而补偿了因磨损而产生的主轴承滚动件和锥形衬套内壁之间的间隙,不需要打开端盖更换轴承,不存在因更换轴承而导致的装配精度降低的问题,保证了整个回转顶尖精度的可靠性,使其能够加工出高精度的工件,对促进精加工技术的发展、提升制造行业的制造水平具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床附件,更具体地说,涉及一种能够调整补偿的高精回转顶尖。
技术介绍
回转顶尖广泛用于各种机床,尤其是现在快速发展的数控机床。现有数控 机床具有转速快、精度要求高的特点,这就对回转顶尖这一工件夹持附件提出 了同样的要求。长期以来,大多数机床的回转顶尖都是设置在机床尾座上,通常包括套筒、 芯轴、将芯轴定位在套筒中的主轴承和中间轴承。其中,所述中间轴承通过套 筒和芯轴上设置的台阶来定位,所述主轴承通过芯轴上设置的台阶和通过螺纹 密封在套筒端部的端盖来定位,由此使得芯轴可在套筒中转动,实现回转。由 于两轴承之间的间距较短,要加工出高精度的芯轴比较困难,这使得制造成本 大幅增高,严重制约了整个机床精度的提高。对于高速运转的数控机床来说, 这种问题更为突出。另外,由于使用了点接触方式的滚珠轴承,当机床使用一 段时间后,滚珠易磨损,主轴承的外圈和内圈之间存在一定的间隙,在芯轴高 速回转时,存在着较大的径向圆跳动,严重影响到加工的精度,因此经常需要更换轴承,以避免因轴承磨损带来精度降低的问题;但是每次更换轴承都会改 变原有的装配精度,造成加工精度的变化,稳定性不高。本专利技术要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调高精回转顶尖,包括套筒、芯轴、以及将芯轴定位在套筒的内腔中的主轴承和中间轴承,其特征在于,所述主轴承为活塞销轴承或滚针轴承或滚柱轴承,所述主轴承和套筒内腔侧壁之间设有侧壁开口的锥形衬套,所述锥形衬套的锥形外表面与所述套筒内腔侧壁紧贴在一起,所述套筒端部通过螺纹连接设有调整端盖,该调整端盖紧贴在所述锥形衬套直径较大的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文职
申请(专利权)人:深圳市乐华行模具有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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