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一种适用于电磁离合器的磁轭制造技术

技术编号:8338885 阅读:136 留言:0更新日期:2013-02-16 16:56
本实用新型专利技术提供了一种适用于电磁离合器的磁轭,包括外圆环(1)、内圆环(2)、底垫(3)和连接孔(4),其特征在于:所述的外圆环(1)、内圆环(2)和底垫(3)由一次冲压成型,所述的连接孔(4)设置在外圆环(1)上。本实用新型专利技术由于采用圆柱形钢饼材料经一次冲压成型,其钢性大大增强,内部无孔隙,有效避免了其工作过程中的漏磁现象,提高了工作效率,延长了电磁离合器的使用寿命,其构造简单,实施方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁轭,尤其是涉及一种适用于电磁离合器的磁轭
技术介绍
目前,电磁离合器用的磁轭大多采用铸造工艺加工而成,而铸造加工的磁轭通常钢性差、易破碎,其内部常具有孔隙,在工作过程中易出现漏磁的现象,缩短了电磁离合器的使用寿命,其工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于电磁离合器的磁轭,解决现有电磁离合器中磁轭钢性差,内部易产生孔隙而导致漏磁的现象,提高了磁轭的工作效率,延长了使用寿·命O本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种适用于电磁离合器的磁轭,包括外圆环、内圆环、底垫和连接孔,其特征在于所述的外圆环、内圆环和底垫由圆柱形钢饼材料经一次冲压成型,外圆环和内圆环为同心圆设置,且外圆环和内圆环的高度相等,通过一次性冲压成型,增加了磁轭各部件之间的密封性,提高了产品性能,避免了漏磁的现象,所述的连接孔设置在外圆环上,均匀的分布在外圆环上。进一步,所述的外圆环,其内径为90mm-100mm,外径为150mm-160mm。进一步,所述的内圆环,其内径为50mm-60mm,夕卜径为60mm-70mm。进一步,所述的连接孔,其数量为4个,直径为10mm-12mm。本技术有益效果由于采用圆柱形钢饼材料经一次性冲压成型,其钢性大大增强,内部无孔隙,有效避免了其工作过程中的漏磁现象,提高了工作效率,延长了电磁离合器的使用寿命,其构造简单,使用方便。附图说明图I是本技术的A-A剖面示意图。图2是本技术的俯视图。图中1.外圆环、2.内圆环、3.底垫、4.连接孔。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。一种适用于电磁离合器的磁轭包括外圆环I、内圆环2、底垫3和连接孔4,其特征在于所述的外圆环I和内圆环2为同心圆设置且两者的高度相等,所述的连接孔4设置在外圆环I上。所述的外圆环1,其内径为95mm,外径为155mm,所述的内圆环2,其内径为52mm,外径为65mm,所述的连接孔4,其数量为4个,直径为10. 5mm。所述的外圆环I、内圆环2和底垫3采用圆柱形钢饼材料通过一次冲压成型,增加了磁轭各部件之间的密封性,提高了产品性能,延长了使用寿命。 本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于电磁离合器的磁轭,包括外圆环(1)、内圆环(2)、底垫(3)和连接孔(4),其特征在于:所述的外圆环(1)和内圆环(2)为同心圆设置,且外圆环(1)和内圆环(2)的高度相等,所述的连接孔(4)设置在外圆环(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种适用于电磁离合器的磁轭,包括外圆环(I)、内圆环(2)、底垫(3)和连接孔(4),其特征在于所述的外圆环(I)和内圆环(2)为同心圆设置,且外圆环(I)和内圆环(2)的高度相等,所述的连接孔(4)设置在外圆环(I)上。2.根据权利要求I所述的一种适用于电磁离合器的磁轭,其特征在于所述的外圆环(1),其内径...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国孝
申请(专利权)人:卢国孝
类型:实用新型
国别省市:

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