牙嵌式滑动轴承轴瓦制造技术

技术编号:15602351 阅读:122 留言:0更新日期:2017-06-13 23:48
牙嵌式滑动轴承轴瓦,用于冶金企业卷取机助卷辊的安装,它包括上轴瓦、下轴瓦,其特征是上轴瓦的底部设有4个凸棱,下轴瓦的顶部设有4个与上轴瓦的凸棱配合的凹槽,下轴瓦的底部设有定位销孔,上轴瓦、下轴瓦均设有4条油道。本实用新型专利技术能够防止上轴瓦单独窜动,使用寿命长,并且拆装方便,维修时间缩短。

【技术实现步骤摘要】
牙嵌式滑动轴承轴瓦
本技术涉及大小型冷热轧厂冶金机械领域内所有卷取机以及相类似的剖分式轴承座内的滑动轴承结构的
;用于冶金企业卷取机助卷辊的安装。
技术介绍
太钢热连轧厂2250生产线于2006年建成投产,现有三台卷取机,其中一台为强力卷取机,于2012年安装投产,均为三辊式卷取机。卷取机主要由夹送辊、卷筒、助卷辊等组成。钢坯(1000-2130×180-250×8000-12000)经过粗轧机5-7道次以及7架精轧机的轧制后成为钢带,带钢通过热输出辊道的输送,到达卷取机,在上下夹送辊的夹紧下,输送到卷筒与助卷辊之间,在3个助卷辊的按压下逐渐在卷筒上弯曲缠绕成形为钢卷,在按压过程中巨大的冲击力作用在助卷辊臂轴上的轴套。轴套在使用一段时间后,重载导致磨损、甚至冲击碾压使其损坏。损坏后,直接影响到卷筒与助卷辊的间隙稳定值,严重者会造成卷筒轴线与助卷辊轴线空间交叉,造成设备精度下降,表现为钢卷端面不齐整的产品表观质量问题。既然问题严重,就需要更换,但是由于原设计设备结构所限:3个助卷臂安装在卷取机机架内部,卷取机架内部宽度为3100mm,助卷臂臂轴最大宽度:3002mm,两边空间余量为49mm,轴套长度为215mm,不能在原安装位置的上方实现轴向抽出更换。通常做法为拆掉卷筒,上部助卷臂,整体拆除损坏的助卷臂,然后更换轴套,2014年11月更换了一次助卷臂轴套,在人员组织到位的情况下,连续作业,用时27小时。
技术实现思路
为了提高轴套的使用寿命,减少停机损失和降低抢修人工费用,本技术提供一种牙嵌式滑动轴承轴瓦。本技术的技术方案牙嵌式滑动轴承轴瓦,包括上轴瓦、下轴瓦,其特征是上轴瓦的底部设有4个凸棱,下轴瓦的顶部设有4个与上轴瓦的凸棱配合的凹槽,下轴瓦的底部设有定位销孔,上轴瓦、下轴瓦均设有4条油道。本技术能够防止上轴瓦单独窜动,使用寿命长,并且拆装方便,维修时间缩短;还具有轴套和轴瓦两者共有的优点。本技术成品运用到太钢热连轧2250生产线,本技术的使用寿命是1年,轴瓦损坏,整个更换过程用了6个小时,比原来节省了21个小时(在没有更换本技术之前的铜瓦损坏更换过程用时是27小时)。附图说明图1是本技术中上轴瓦的主视图。图2是图1沿A-A向的剖视图。图3是本技术中下轴瓦的主视图。图4是图3沿A-A向的剖视图。图中,1、螺栓连接孔,2、凸棱,3、下横油道,4、左竖油道,5、右竖油道,6、上横油道,7、定位销孔,8、凹槽。具体实施方式图1、图2所示,本技术的上轴瓦的底部设有4个凸棱2,上轴瓦的顶部设有若干螺栓连接孔1,上轴瓦内部设有下横油道3、左竖油道4、右竖油道5、上横油道6。图3、图4所示,下轴瓦的顶部(在图中看是下部,使用状态时是位于顶部)设有4个与上轴瓦的凸棱配合的凹槽8,下轴瓦的底部(在图中看是上部,使用状态时是位于底部)设有定位销孔7,下轴瓦内部设有下横油道3、左竖油道4、右竖油道5、上横油道6。本文档来自技高网...
牙嵌式滑动轴承轴瓦

【技术保护点】
牙嵌式滑动轴承轴瓦,包括上轴瓦、下轴瓦,其特征是上轴瓦的底部设有4个凸棱,下轴瓦的顶部设有4个与上轴瓦的凸棱配合的凹槽,下轴瓦的底部设有定位销孔,上轴瓦、下轴瓦均设有4条油道。

【技术特征摘要】
1.牙嵌式滑动轴承轴瓦,包括上轴瓦、下轴瓦,其特征是上轴瓦的底部设有4个凸棱,下轴瓦的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秉江杨彦平苏小文
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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