旋转式压缩机制造技术

技术编号:8338458 阅读:155 留言:0更新日期:2013-02-16 16:24
一种旋转式压缩机,密闭的壳体内设置有电机和压缩组件,电机包括定子和转子,压缩组件包括气缸,活塞设置在气缸内,滑片设置在气缸的滑片槽内,滑片的头部与活塞的外周相接,滑片的尾部与弹簧相接,用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承分别设置在气缸的两侧,滑片的尾部、气缸、主轴承的下端面、副轴承的上端面及壳体共同组成滑片腔,该滑片腔内设置有用于固定滑片的膨胀套,该膨胀套上设置有泄压槽。膨胀套上设置有用于固定与滑片的尾部相接的弹簧的滑片腔孔。滑片腔孔的内圆直径为d,弹簧尾端的直径为D,有0<(D-d)<0.5mm。膨胀套与滑片腔之间过盈配合。本实用新型专利技术具有结构简单、性能可靠和制作成本低的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转式压缩机
技术介绍
作为HCFC,如R22,以及HFC,如R410A或R407C的替代制冷剂,碳氢制冷剂最为业界关注。但是,将碳氢制冷剂用于空调器系统时,有一个很重要的课题,就是其具有高可燃性,必须限制碳氢空调器系统的制冷剂封装量。因此,有必要大幅度减少压缩机的壳体内容积与冷冻机油的封装量,以减少压缩机壳体内的制冷剂含量,从而使得空调器系统的制冷剂封装量也得以减少。将旋转式压缩机内部设置成全低压结构可以有效减少冷媒含量,然而,当旋转式压缩机内部为全低压时,对于连通高压腔的滑片腔密封问题急需解决。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠的旋转式压缩机,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转式压缩机,密闭的壳体内设置有电机和压缩组件,电机包括定子和转子,压缩组件包括气缸,活塞设置在气缸内,滑片设置在气缸的滑片槽内,滑片的头部与活塞的外周相接,滑片的尾部与弹簧相接,用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承分别设置在气缸的两侧,其结构特征是滑片的尾部、气缸、主轴承的下端面、副轴承的上端面及壳体共同组成滑片腔,该滑片腔内设置有用于固定滑片的膨胀套,该膨胀套上设置有泄压槽。所述膨胀套上设置有用于固定与滑片的尾部相接的弹簧的滑片腔孔。所述滑片腔孔的内圆直径为d,弹簧尾端的直径为D,有O < (D-d) < O. 5mm。所述膨胀套与滑片腔之间过盈配合。所述膨胀套与滑片腔之间的径向过盈量为Φ,该Φ的取值范围为0. 0Γ0. 14mm。所述φ的取值范围为0· 04、· 14mm。所述φ的取值范围为0· 04 O. 08mm。所述膨胀套与滑片腔之间的轴向过盈量为M,有M > 3mm。所述膨胀套的壁厚为δ,有O. 5mm彡δ彡3mm。本技术通过在滑片腔内设置有膨胀套,在膨胀套上设置有泄压槽,该泄压槽的作用主要是便于膨胀套安装,由于膨胀套与滑片腔是过盈配合,膨胀套安装进滑片腔孔是通过较大外力敲进去,此时泄压槽可以起到减小变形,保证膨胀套安装到位的作用,同时,由于变形变小,也起着密封的作用,因此,可有效解决旋转式压缩机的滑片密封性不良问题,其具有结构简单、性能可靠和制作成本低的优点。附图说明图I为本技术一实施例的局部剖视结构示意图。图2为图I中的A处放大示意图。图3为弹簧的放大示意图。图4为膨胀套安装后的局部放大示意图。图中1为低压空间,2为滑片腔,3为低压油池,4为高压储油部,6为泄压槽,11为上壳体,12为主壳体,13为下壳体,14为电机,15为油气分离装置,16为吸气管,17为排气管,18为滑片腔供油路径,19为供油部件,21为主轴承,22为气缸,23为活塞,24为滑片,25为副轴承,26为偏心曲轴,27膨胀套,28为弹簧。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图I-图4,本旋转式压缩机,密闭的壳体内设置有电机14和压缩组件,电机14包括定子和转子,压缩组件包括气缸22,活塞23设置在气缸22内,滑片24设置在气缸22的滑片槽内,滑片24的头部与活塞23的外周相接,滑片24的尾部与弹簧28相接,用于支撑偏心曲轴26的主轴承21和副轴承25分别设置在气缸22的两侧,滑片24的尾部、气缸22、主轴承21的下端面、副轴承25的上端面及壳体共同组成滑片腔2,该滑片腔2内设置有用于固定滑片24的膨胀套27,该膨胀套27上设置有泄压槽6。壳体由上壳体11、主壳体12和下壳体3共同构成,在壳体内部的低压空间I内设置有低压油池3,该低压油池3位于壳体的底部;通过设置在偏心曲轴26中心的供油部件19将低压油池3内的润滑油供给到压缩组件中作相对运动的各零部件之间形成润滑或/和密封作用。滑片腔2与壳体内的低压空间I密封分隔,在压缩机的排气与系统高压侧换热器之间设置有油气分离装置15,排气中的润滑油被该油气分离装置15分离后,积聚在油气分离装置15底部的高压储油部4中,通过滑片腔供油路径18供给至滑片腔2中,对滑片24进行润滑。在本实施例中,膨胀套27上设置有用于固定与滑片24的尾部相接的弹簧28的滑片腔孔27. I。滑片腔孔27. I的内圆直径为d,弹簧28尾端的直径为D,有O < (D_d) < O. 5mm。膨胀套27与滑片腔2之间为过盈配合。其中,膨胀套27与滑片腔2之间的径向过盈量为Φ,当滑片腔2内的压力为l 14Mpa时,该Φ的取值范围为0. 01、. 14mm;当滑片腔2内的压力为1.5 12Mpa时,Φ的取值范围为0· 04、· 14mm ;当滑片腔2内的压力为2 IOMpa时,Φ的取值范围为O. 04 O. 08mm。膨胀套27与滑片腔2之间的轴向过盈量为M,有M彡3mm。为了满足膨胀套27装配后的刚性并保证其具有较好的密封性能,设定膨胀套27的壁厚为δ,有O. 5mm彡δ彡3_。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机,密闭的壳体内设置有电机(14)和压缩组件,电机(14)包括定子和转子,压缩组件包括气缸(22),活塞(23)设置在气缸(22)内,滑片(24)设置在气缸(22)的滑片槽内,滑片(24)的头部与活塞(23)的外周相接,滑片(24)的尾部与弹簧(28)相接,用于支撑偏心曲轴(26)的主轴承(21)和副轴承(25)分别设置在气缸(22)的两侧,其特征是滑片(24)的尾部、气缸(22)、主轴承(21)的下端面、副轴承(25)的上端面及壳体共同组成滑片腔(2),该滑片腔(2)内设置有用于固定滑片(24)的膨胀套(27),该膨胀套(27)上设置有泄压槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机,密闭的壳体内设置有电机(14)和压缩组件,电机(14)包括定子和转子,压缩组件包括气缸(22 ),活塞(23 )设置在气缸(22 )内,滑片(24 )设置在气缸(22 )的滑片槽内,滑片(24)的头部与活塞(23)的外周相接,滑片(24)的尾部与弹簧(28)相接,用于支撑偏心曲轴(26 )的主轴承(21)和副轴承(25 )分别设置在气缸(22 )的两侧,其特征是滑片(24)的尾部、气缸(22)、主轴承(21)的下端面、副轴承(25)的上端面及壳体共同组成滑片腔(2),该滑片腔(2)内设置有用于固定滑片(24)的膨胀套(27),该膨胀套(27)上设置有泄压槽(6)。2.根据权利要求I所述的旋转式压缩机,其特征是所述膨胀套(27)上设置有用于固定与滑片(24)的尾部相接的弹簧(28)的滑片腔孔(27. I)。3.根据权利要求I所述的旋转式压缩机,其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小龙高斌
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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