泡沫浸渍设备制造技术

技术编号:8336569 阅读:176 留言:0更新日期:2013-02-16 13:14
本实用新型专利技术涉及一种泡沫浸渍设备。包括:纤网喂入帘、导管、泡沫粘合剂槽、Ⅰ号轧辊、Ⅱ号轧辊、溢流槽、送网帘。其中:泡沫浸渍设备从上至下依次设有:纤网喂入帘、泡沫粘合剂槽、Ⅰ号轧辊、送网帘;导管设置于泡沫粘合剂槽上,Ⅰ号轧辊与Ⅱ号轧辊相连,Ⅰ号轧辊和Ⅱ号轧辊的一端与泡沫粘合剂槽连接,Ⅰ号轧辊和Ⅱ号轧辊的另一端与送网帘连接,溢流槽设于设备的最底部。本实用新型专利技术泡沫浸渍设备,所需的水可平均节省40%左右,且使得纤维网结构蓬松、弹性好,烘燥时能耗小,比饱和浸渍低33-40%,生产速度高,薄型产品为80m/min以上,厚型产品为20m/min以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

泡沬浸渍设备
本技术涉及非织造布的生产制造设备,特别是一种泡沫浸溃设备。
技术介绍
泡沫浸溃法是用发泡剂和发泡装置使粘合剂浓溶液成为泡沫状态,然后利用涂刮或轧压等方法,将发泡的粘合剂涂到纤网上,再经加压和热处理。由于泡沫的破裂,泡沫中的粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积,使纤网粘合后形成多孔性结构, 主要用于各种非织造材料。普通的浸溃法,在加工浸溃无纺布时,所需用水较多,在后续烘燥加工时,需要较高的能量,且生产速度不高。
技术实现思路
本技术提供一种将泡沫状粘合剂均匀地施加到纤网中,泡沫的破裂使粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积,从而达到可以使纤网粘合后形成多孔性结构的泡沫浸溃设备。本技术的技术方案是泡沫浸溃设备,包括纤网喂入帘、导管、泡沫粘合剂槽、I号轧辊、II号轧辊、溢流槽、送网帘。其中泡沫浸溃设备从上至下依次设有纤网喂入帘、泡沫粘合剂槽、I号轧辊、送网帘;导管设置于泡沫粘合剂槽上,I号轧辊与II号轧辊相连,I号轧辊和II号轧辊的一端与泡沫粘合剂槽连接,I号轧辊和II号轧辊的另一端与送网帘连接,溢流槽设于设备的最底部。本技术的优点本设备所需的水可平均节省40%左右,且使得纤维网结构蓬松、弹性好,烘燥时能耗小,比饱和浸溃低33-40%,生产速度高,薄型产品为80m/min以上, 厚型产品为20m/min以上。附图说明图I为本技术设备的正面结构示意图。附图标记纤网I、纤网喂入帘2、导管3、泡沫粘合剂槽4、I号轧辊5、II号轧辊6、溢流槽7、送网帘8。具体实施方式实施例I、泡沫浸溃设备,包括纤网喂入帘2、导管3、泡沫粘合剂槽4、I号轧辊5、II号轧辊6、溢流槽7、送网帘8 ;其中泡沫浸溃设备从上至下依次设有纤网喂入帘2、 泡沫粘合剂槽4、I号轧辊5、送网帘8 ;导管3设置于泡沫粘合剂槽4上,I号轧辊5与II 号轧棍6相连,I号轧棍5和II号轧棍6的一端与泡沫粘合剂槽4连接,I号轧棍5和II号轧辊6的另一端与送网帘8连接,溢流槽7设于设备的最底部。工作原理纤网I通过纤网喂入帘2进入含有泡沫粘合剂的泡沫粘合剂槽4中,浸溃一段时间后,经过I号轧辊5和II号轧辊6除去多余的泡沫粘合剂,多余的泡沫粘合剂流入溢流槽7中,最后纤网I通过送网帘8送出,进入下道 工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
泡沫浸渍设备,包括:纤网喂入帘(2)、导管(3)、泡沫粘合剂槽(4)、Ⅰ号轧辊(5)、Ⅱ号轧辊(6)、溢流槽(7)、送网帘(8);其特征在于:泡沫浸渍设备从上至下依次设有:纤网喂入帘(2)、泡沫粘合剂槽(4)、Ⅰ号轧辊(5)、送网帘(8);导管(3)设置于泡沫粘合剂槽(4)上,Ⅰ号轧辊(5)与Ⅱ号轧辊(6)相连,Ⅰ号轧辊(5)和Ⅱ号轧辊(6)的一端与泡沫粘合剂槽(4)连接,Ⅰ号轧辊(5)和Ⅱ号轧辊(6)的另一端与送网帘(8)连接,溢流槽(7)设于设备的最底部。

【技术特征摘要】
1.泡沫浸溃设备,包括纤网喂入帘(2)、导管(3)、泡沫粘合剂槽(4)、I号轧辊(5)、II号轧辊(6)、溢流槽(7)、送网帘(8);其特征在于泡沫浸溃设备从上至下依次设有纤网喂入帘(2)、泡沫粘合剂槽(4)、I号轧辊(5)、送网帘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张闯徐云生兰小平
申请(专利权)人:江西国桥实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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