【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电力电容器的浸溃处理工艺，属于电力电容器
技术介绍
现在电力电容器生产企业在生产过程中，电力电容器真空脱气、干燥与浸溃处理都是将电力电容器半成品放在真空罐内采用双抽单注或群抽单注或群抽浸泡式的处理方法，产品浸溃质量与真空度、温度和时间有关尤其与真空度密切相关，但因受整个真空浸溃系统的空间较大、漏气点多密封性难以保证、所有材料在极高真空环境下均会析气、液体介质有饱和蒸汽压存在和真空设备本身极限真空度的限制，所以真空度的提高是有限的，现有设备可达真空度气体分压强为O. IPa,因此通过提高真空度改善产品性能已接近其极限；另一方面电容器元件固体介质层间缝隙很小，一般只有O. 5 I. 5μπι，而同时液体介质有一定的粘度，如被液体介质封入固体介质层间及固体介质与铝箔层间的少许低真空气体(泡)，此时就很难被排挤出来而由液体介质来填充，电力电容器真空浸溃处理的主要目的·介质来填充，而如果固体介质层间及介质与铝箔层间有气泡存在那怕是极少数这样的气泡存在都将严重影响电力电容器的质量和寿命；再次，现有技术中申请人认为绝缘介质油与固体介质未充分浸润，从...
【技术保护点】
一种电力电容器的浸渍处理工艺，其特征在于：此浸渍处理工艺基于一浸渍装置，此浸渍装置包括用于放置电力电容器（1）的真空罐（2）、存储绝缘介质油（3）的真空储油罐（4）和用于浸放电力电容器（1）的大油槽（5），一真空泵系统（6）通过抽气管（7）连接到真空罐；一导油管（9）将来自所述真空储油罐（4）内绝缘介质油（3）传输到大油槽（5）内，一抽气注油管（8）的上出口高于所述大油槽（5）内抽气注油管液面，此抽气注油管（8）下开口与电力电容器（1）连接，在抽气注油管（8）上靠近电力电容器（1）位置开设有注油口（10）；所述电力电容器（1）外壁设置有超声波发生部件（11a）；所述处理方法...
【技术特征摘要】
1.一种电力电容器的浸溃处理工艺，其特征在于此浸溃处理工艺基于一浸溃装置，此浸溃装置包括用于放置电力电容器(I)的真空罐(2 )、存储绝缘介质油(3 )的真空储油罐(4)和用于浸放电力电容器(I)的大油槽(5)，一真空泵系统(6)通过抽气管(7)连接到真空罐；一导油管(9)将来自所述真空储油罐(4)内绝缘介质油(3)传输到大油槽(5)内，一抽气注油管(8)的上出口高于所述大油槽(5)内抽气注油管液面，此抽气注油管(8)下开口与电力电容器(I)连接，在抽气注油管(8)上靠近电力电容器(I)位置开设有注油口(10);所述电力电容器(I)外壁设置有超声波发生部件(Ila); 所述处理方法包括以下步骤 步骤一、将待处理电力电容器(I)浸放于大油槽(5)内，并对电力电容器(I)和真空罐(2)内部均抽真空，从而形成O. 09MPa真空腔； 步骤二、在步骤一的条件下，将电力电容器(I)进行加热至80°C 90°C，加热时间为12h ； 步骤三、将电力电容器(I)内部温度降至70°C 80°C，所述真空罐(2)内气体分压力真空度逐步提高到约O. 5 IPa，维持时间为12h ； 步骤四、开启位于所述电力电容器(I)外壁的超声波发生部件，并将电力电容器(I)内部温度降至40°C 60°C，所述真空罐(2)内真空度逐步提高到气体分压力为O. 2 O. 5Pa，同时向大油槽(5)注入绝缘介质油(3)并伴随向所述电力电容器(I)壳体内缓慢注入绝缘介质油，持续时间为18 22h ； 步骤五、在电力电容器(I)内部注满所述绝缘介质油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子华，
申请(专利权)人：苏州工业园区和顺电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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