一种自动定量浸渍施胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动定量浸渍施胶设备，属于材料加工设备领域，包括退绵装置、浸渍装置、挤压脱胶装置和输送装置，其中挤压脱胶装置可为多个。本发明专利技术的有益效果：结构科学合理，高效节能，自动化程度高，可实现连续生产作业，可保持纤维组织不被破坏，便于控制纤维组织的含胶量，同时简化了机械结构，缩小了单级占地和体积，方便维护保养。

Automatic quantitative dipping sizing device

The invention discloses an automatic quantitative dipping sizing equipment, which belongs to the field of material processing equipment, including cotton back device, impregnating device, extrusion degumming device and a conveying device, wherein the extrusion degumming device for multiple. The invention has the advantages of reasonable structure, scientific and efficient energy saving, high degree of automation, can realize continuous production, can keep the fibrous tissue was not damaged, easy control of resin content of fibrous tissue, simplifies the mechanical structure, reduces the single stage area and volume, convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料加工设备领域，具体说是一种自动定量浸渍施胶设备。
技术介绍
新材料的研发方兴未艾，越来越引起人们的重视。随着人们生活水平的提高，人们对轻质、高强、隔热、阻燃、防潮、防腐等性能于一身的新型复合材料的需求越来越大，而国内这种材料的生产尚属空白，且没有生产此类材料的设备。为了攻克生产设备这一难题，申请人在脱水机的基础上，借鉴纺织、造纸等相关设备的原理，经过无数次的改进和生产实验，最终研制开发自动定量浸渍机的成套设备。
技术实现思路
本专利技术的目的便是提供一种自动定量浸渍施胶设备。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：该设备包括退绵装置、浸渍装置、挤压脱胶装置和输送装置。其中退绵装置包括机架Ⅰ，在机架Ⅰ的上端通过辊座连接有退绵辊。浸渍装置包括机架Ⅱ，在机架Ⅱ的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊，在浸渍施胶辊的下侧设有浸胶盒，在机架Ⅱ的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ，所述浸胶纠偏辊Ⅰ的辊座一端通过调节气缸Ⅰ与机架Ⅱ连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ的下侧设有浸胶接胶盘，所述机架Ⅱ的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊，在机架Ⅱ的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ，所述浸渍施胶辊、浸胶纠偏辊Ⅰ、浸胶驱动辊和多个传动辊Ⅰ通过传动网带Ⅰ连接。挤压脱胶装置包括机架Ⅲ，所述机架Ⅲ的上端通过辊座连接有脱胶辊，在脱胶辊的下侧设有多个挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ连接，在机架Ⅲ的下端设有浸胶纠偏辊Ⅱ，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的一端与设在机架Ⅲ上的调节气缸Ⅱ连接，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的下端设有挤压接胶盒，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸，且两组张紧气缸的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有脱胶驱动辊，该脱胶驱动辊的下侧设有输送驱动辊，所述输送驱动辊通过输送网带Ⅰ与脱胶驱动辊连接，在机架Ⅲ的左右侧壁通过辊座连接有多个传动辊Ⅲ，所述脱胶辊、浸胶纠偏辊Ⅱ、传动辊Ⅱ、传动辊Ⅲ通过传动网带Ⅱ连接。输送装置的上端设有输送辊，所述输送辊通过输送网带Ⅱ与输送驱动辊连接。作为优选，所述挤压脱胶装置为一个或多个，且挤压脱胶装置为多个时，只有最后一个挤压脱胶装置的机架左端设有输送驱动辊。作为优选，所述浸渍施胶辊为中空辊，在浸渍施胶辊上面设有多个圆孔，在浸渍施胶辊外包覆有毛毯，在毛毯外包覆一层外网。作为优选，所述浸胶驱动辊、脱胶驱动辊和输送驱动辊的表面均包覆有橡胶层，所述橡胶层的厚度为为10mm，硬度为肖氏85o。由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：该设备具有浸胶、脱胶定量均匀一致，保持玻璃纤维网状组织强度，持续满足后续加工工艺参数要求等特点，结构科学合理，高效节能，自动化程度高，可实现连续生产作业；挤压脱胶分多个时，可增加压区数量，使每个压区的压力逐渐增大，在满足纤维组织含胶量工艺要求的前提下，保持纤维组织不被破坏，便于控制纤维组织的含胶量，同时简化了机械结构，缩小了单级占地和体积，方便维护保养。附图说明现结合附图对本专利技术做进一步说明。图1为本专利技术实施例1结构示意图。图2为退棉装置结构示意图。图3为浸渍装置结构示意图。图4为挤压脱胶装置结构示意图。图中：1、退绵装置，101、机架Ⅰ，102、退绵辊，2、浸渍装置，201、机架Ⅱ，202、浸渍施胶辊，203、浸胶盒，204、浸胶纠偏辊Ⅰ，205、调节气缸Ⅰ，206、浸胶接胶盘，207、浸胶驱动辊，208、传动辊Ⅰ，209、传动网带Ⅰ，3、挤压脱胶装置，301、机架Ⅲ，302、脱胶辊，303、挤压辊，304、纠偏辊Ⅱ，305、调节气缸Ⅱ，306、挤压接胶盒，307、张紧气缸，308、传动辊Ⅱ，309、脱胶驱动辊，310、输送驱动辊，311、输送网带Ⅰ，312、传动辊Ⅲ，313，传动网带Ⅱ、4、输送装置，401、输送辊，402、输送网带Ⅱ。具体实施方式实施例1如图1-4所示，本专利技术该设备包括退绵装置1、浸渍装置2、两个挤压脱胶装置3和输送装置4。其中退绵装置1包括机架Ⅰ101，在机架Ⅰ101的上端通过辊座连接有退绵辊102。浸渍装置2包括机架Ⅱ201，在机架Ⅱ201的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊202，在浸渍施胶辊202的下侧设有浸胶盒203，在机架Ⅱ201的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ204，所述浸胶纠偏辊Ⅰ204的辊座一端通过调节气缸Ⅰ205与机架Ⅱ201连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ204的下侧设有浸胶接胶盘206，所述机架Ⅱ201的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊207，在机架Ⅱ201的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ208，所述浸渍施胶辊202、浸胶纠偏辊Ⅰ204、浸胶驱动辊207和多个传动辊Ⅰ208通过传动网带Ⅰ209连接。两个挤压脱胶装置3均包括机架Ⅲ301，所述机架Ⅲ301的上端通过辊座连接有脱胶辊302，在脱胶辊302的下侧设有多个挤压辊303，所述挤压辊303的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ301连接，在机架Ⅲ301的下端设有纠偏辊Ⅱ304，所述纠偏辊Ⅱ304的一端与设在机架Ⅲ301上的调节气缸Ⅱ305连接，所述纠偏辊Ⅱ304的下端设有挤压接胶盒306，在机架Ⅲ301的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸307，且两组张紧气缸307的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ308，在机架Ⅲ301的左上端通过辊座连接有脱胶驱动辊309，在机架Ⅲ301的左右侧壁通过辊座连接有多个传动辊Ⅲ312，所述脱胶辊302、纠偏辊Ⅱ304、传动辊Ⅱ308、传动辊Ⅲ312通过传动网带Ⅱ313连接。输送装置4的上端设有输送辊401，所述输送辊401通过输送网带Ⅱ402与输送驱动辊310连接。最后一个挤压脱胶装置3的机架左端设有输送驱动辊310，所述输送驱动辊310通过输送网带Ⅰ311与脱胶驱动辊309连接，。所述浸渍施胶辊202为中空辊，在浸渍施胶辊202上面设有多个圆孔，在浸渍施胶辊202外包覆有毛毯，在毛毯外包覆一层外网。所述浸胶驱动辊207、脱胶驱动辊309和输送驱动辊310的表面均包覆有橡胶层，所述橡胶层的厚度为为10mm，硬度为肖氏85o。工作原理：浸胶驱动辊207为退绵装置1和浸渍装置2提供动力，传动网带Ⅰ209运动使纤维棉经过浸胶盒203后从浸胶驱动辊207输送到一级脱胶装置，而传动网带Ⅰ209将残留的胶液在浸渍接胶盒处回收；经过浸渍的纤维棉经过脱胶辊302和挤压辊303的挤压，将纤维棉上的胶挤出脱胶，然后进入下一级挤压脱胶装置3，并进行二次脱胶，最后通过输送装置4将脱胶的纤维棉输送到下一工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量浸渍施胶设备，其特征在于，包括：退绵装置，所述退绵装置包括机架Ⅰ，在机架Ⅰ的上端设有退绵辊；浸渍装置，所述浸渍装置包括机架Ⅱ，在机架Ⅱ的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊，在浸渍施胶辊的下侧设有浸胶盒，在机架Ⅱ的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ，所述浸胶纠偏辊Ⅰ的辊座一端通过调节气缸Ⅰ与机架Ⅱ连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ的下侧设有浸胶接胶盘，所述机架Ⅱ的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊，在机架Ⅱ的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ，所述浸渍施胶辊、浸胶纠偏辊Ⅰ、浸胶驱动辊和多个传动辊Ⅰ通过传动网带Ⅰ连接；挤压脱胶装置，所述挤压脱胶装置包括机架Ⅲ，所述机架Ⅲ的上端通过辊座连接有脱胶辊，在脱胶辊的下侧设有多个挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ连接，在机架Ⅲ的下端设有浸胶纠偏辊Ⅱ，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的一端与设在机架Ⅲ上的调节气缸Ⅱ连接，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的下端设有挤压接胶盒，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸，且两组张紧气缸的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有脱胶驱动辊，该脱胶驱动辊的下侧设有输送驱动辊，所述输送驱动辊通过输送网带Ⅰ与脱胶驱动辊连接，在机架Ⅲ的左右侧壁通过辊座连接有多个传动辊Ⅲ，所述脱胶辊、浸胶纠偏辊Ⅱ、传动辊Ⅱ、传动辊Ⅲ通过传动网带Ⅱ连接；输送装置，所述输送装置的上端设有输送辊，所述输送辊通过输送网带Ⅱ与输送驱动辊连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动定量浸渍施胶设备，其特征在于，包括：
退绵装置，所述退绵装置包括机架Ⅰ，在机架Ⅰ的上端设有退绵辊；
浸渍装置，所述浸渍装置包括机架Ⅱ，在机架Ⅱ的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊，在
浸渍施胶辊的下侧设有浸胶盒，在机架Ⅱ的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ，所述浸胶纠
偏辊Ⅰ的辊座一端通过调节气缸Ⅰ与机架Ⅱ连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ的下侧设有浸胶接胶盘，所
述机架Ⅱ的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊，在机架Ⅱ的左端和右端通过辊座连接有多
个传动辊Ⅰ，所述浸渍施胶辊、浸胶纠偏辊Ⅰ、浸胶驱动辊和多个传动辊Ⅰ通过传动网带Ⅰ连
接；
挤压脱胶装置，所述挤压脱胶装置包括机架Ⅲ，所述机架Ⅲ的上端通过辊座连接有脱
胶辊，在脱胶辊的下侧设有多个挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ
连接，在机架Ⅲ的下端设有浸胶纠偏辊Ⅱ，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的一端与设在机架Ⅲ上的调
节气缸Ⅱ连接，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的下端设有挤压接胶盒，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连
接有两组张紧气缸，且两组张紧气缸的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ，在机架Ⅲ的左上<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春光，
申请(专利权)人：王春光，
类型：发明
国别省市：山东;37