应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统技术方案

技术编号:8336339 阅读:201 留言:0更新日期:2013-02-16 13:06
本实用新型专利技术涉及应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统,其特征在于:设置于进入炉内的氮气管道前,主要包括箱体和位于箱体中的加热装置以及导流板;加热装置横向或竖向均匀分布地布置在箱体内,导流板的气流通道分别与箱体上设置的氮气进、出口连通。在氮气进入炉内前对其进行预加热,等达到目标温度以后再向感应炉内供氮,并通过补充氮气的实时流量来调节加热功率,以减少对板坯温度的影响。结构简单、节能效果显著,操作控制方便,能够有效减少加热过程中带来的温度损失,提高加热温度均匀性,适用于对温度控制有精确要求设备,通用性强,且设备成本低,安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

CN 202730196 U书明说1/2页应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统
本技术属于冶金板坯加热
,具体涉及一种应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统。
技术介绍
目前,热轧生产中,电磁感应加热炉为减少氧化铁皮,一般是直接向炉内底部填充氮气以带走炉内部分氧气。由于炉内空间有限,补充的氮气一般直接或间接地吹到加热板还上。由于电磁感应加热炉炉体受到感应线圈尺寸的限制,板坯进入以后炉内剩余空间很小。为了减少氧化,填充的氮气需要尽可能快排除炉内的氧气。刚开始时供给的氮气流量压力均较大,使得大部分气体直接吹到板坯本体上。由于补充的氮气温度与加热板坯之间的温差很大,导致板坯局部温度偏低。而感应线圈的温度调节为平面整体调节,无法顾及到所产生的低点,这样对加热整体质量产生影响。因此,如何减少氮气对板坯温度的影响, 减少局部低温点就成了保证产品质量亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对电磁感应加热炉提供一种氮气加热系统, 以保证填充的氮气经加热以后进入炉内,减少板坯局部热损失,保证加热板坯温度的均匀性。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统,其特征在于设置于进入炉内的氮气管道前,主要包括箱体和位于箱体中的加热装置以及导流板;加热装置横向或竖向均匀分布地布置在箱体内,导流板的气流通道分别与箱体上设置的氮气进、出口连通。按上述技术方案,导流板为上下交错分布的折流板集合,各折流板上下交错斜向平行、或者上下交错竖直平行,各折流板间组成的气流通道大于氮气进、出口间的直线距离。按上述技术方案,各折流板间均匀间隔或不规则间隔。按上述技术方案,加热装置为不锈钢电加热管或电热丝。按上述技术方案,加热装置出口设置调节阀。[0011 ] 本技术根据针对当前填充氮气带来的加热温度不均问题,直接提高进入炉内填充氮气的温度,在氮气进入炉内前,在管道内对其进行预加热,等达到目标温度以后再向感应炉内供氮,以减少生产时对板坯温度的影响。同时,本系统结构简单、节能效果显著,操作控制方便,能够有效减少加热过程中带来的温度损失,提高加热温度均匀性,适用于对温度控制有精确要求设备,通用性强,且设备成本低,安全可靠。附图说明3图I :本技术的氮气加热系统结构示意图;图2 :本技术的氮气加热系统与电磁感应加热炉连接示意图;图中附图标记对应如下加热装置I、导流板2、氮气加热系统3、电磁感应加热炉 4。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示,根据本技术实施的应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统 3,设置于进入炉内的氮气管道前,主要包括箱体和位于箱体中的加热装置2以及导流板3 ; 加热装置2为发热元件,为不锈钢电加热管或电热丝;导流板3为上下交错分布的折流板集合,引导氮气流向,延长氮气在内腔的滞留时间,从而使氮气充分加热且加热均匀,以提高热交换效率。所述的导流板3为上下交错分布的折流板集合,各折流板上下交错斜向平行、或者上下交错竖直平行。各折流板间的间距可以均匀间隔也可以如图I所示的不规则间隔,只要能够延长氮气在箱体内的滞留时间,使氮气充分并均匀加热即可。所述的加热装置2对氮气进行加热的时间可根据板坯进出炉时间来确定,在板坯进入前启动氮气加热控制,板坯加热完成以后,停止对氮气的加热,并可通过补充氮气的实时流量来调整加热功率。加热装置2出口设置调节阀,调节阀可根据炉内检测温度、压力、流量及先前加热板坯的质量等来调节控制氮气输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统,其特征在于:设置于进入炉内的氮气管道前,主要包括箱体和位于箱体中的加热装置以及导流板;加热装置横向或竖向均匀分布地布置在箱体内,导流板的气流通道分别与箱体上设置的氮气进、出口连通。

【技术特征摘要】
1.应用于热轧电磁感应加热炉的氮气加热系统,其特征在于设置于进入炉内的氮气管道前,主要包括箱体和位于箱体中的加热装置以及导流板;加热装置横向或竖向均匀分布地布 置在箱体内,导流板的气流通道分别与箱体上设置的氮气进、出口连通。2.根据权利要求I所述的系统,导流板为上下交错分布的折流板集合,各折流板上下交错斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜陈荆刘伟闫鹏李晓才
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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