一种真空干燥结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥结构，包括抽真空装置和干燥室，所述抽真空装置通过管道系统与所述干燥室相通，所述抽真空装置包括多头球阀、风机鼓风通道球阀、加热包和氮气加热器，所述真空阀位于所述加热包和所述干燥室之间，所述管道系统包括风机循环管道、风机鼓风通道和氮气管道，所述风机循环管道的外侧设有风机，风机循环管道的另一端接入干燥室，所述加热包通过所述风机鼓风通道与所述风机相通，所述氮气管道通过所述氮气加热器向所述干燥室输送氮气。其有益效果在于：本实用新型专利技术提供的一种真空干燥结构，其占用空间小，烘烤容量大，且便于集中管理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池生产过程中的干燥设备，特别涉及一种真空干燥结构。
技术介绍
在工业生产中，通常会用干燥设备对产品进行烘烤作业，目前烘烤设备在构建上存在诸多问题，既要考虑设备占用空间，又得兼顾干燥设备的效率，不能从整体上实现大容量规模化干燥，这严重影响产品的生产效率，降低作业的自动化程度，限制干燥设备在工业领域的进一步发展，为了解决设备占用空间大的问题，现有的烘烤设备通常将设备分散布置，然而这种布局会浪费大量的管道，不利于集中管理，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空干燥结构，其占用空间小，烘烤容量大，且便于集中管理。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种真空干燥结构，其改进之处在于：包括抽真空装置和干燥室，所述抽真空装置通过管道系统与所述干燥室相通，所述抽真空装置包括多头球阀、风机鼓风通道球阀、加热包和氮气加热器，所述真空阀位于所述加热包和所述干燥室之间，所述管道系统包括风机循环管道、风机鼓风通道和氮气管道，所述风机循环管道的外侧设有风机，风机循环管道的另一端接入干燥室，所述加热包通过所述风机鼓风通道与所述风机相通，所述氮气管道通过所述氮气加热器向所述干燥室输送氮气。上述结构中，所述干燥室内壁均匀设有发热板，所述发热板通过内风道与所述干燥室内壁相固定，所述内风道上设有与所述风机鼓风通道相通的通孔。上述结构中，所述干燥室的外壁还设有防真空连接器，所述防真空连接器与外围感温电路和电源电路相连。上述结构中，所述真空干燥结构包括5个干燥室，干燥室分别通过所述管道系统与所述抽真空装置相连。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种真空干燥结构，其占用空间小，烘烤容量大，且便于集中管理。【附图说明】图1为本技术真空干燥结构立体结构图。图2为本技术真空干燥结构立体图。图3为本技术真空干燥结构的干燥室结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述：参照图1至图3所示，本技术揭示的一种真空干燥结构，它包括抽真空装置(图中未示出)和干燥室10，抽真空装置通过管道系统与干燥室10相通，管道系统包括多头球阀202、风机鼓风通道球阀203、加热包205和氮气加热器201，风机鼓风通道球阀203位于加热包205和干燥室10之间，上述管道系统包括风机循环管道206、风机鼓风通道204和氮气管道30，风机循环管道206的外侧设有风机207，加热包205通过风机鼓风通道204与风机207相通，风机207将经加热包205加热的空气通过风机鼓风通道204吹向干燥室10，给待干燥产品预热，此时，会在风机循环管道206形成一个负压抽取干燥室10的空气，使热风在干燥室10不断循环，直到预热完成；氮气管道30通过氮气加热器201向干燥室10输送氮气，这样抽真空装置和干燥室10的结构紧凑，不用大量的布局空间，为产品的批量干燥作业提供便利，本实施例中，干燥室10的入口处设有密封圈104，使其与相应的密封门构成一个密闭空间，保障干燥室10内的真空度，是产品内部水分干燥得更彻底。进一步地，干燥室10内壁均匀设有发热板105，发热板105通过内风道102与干燥室10内壁相固定，内风道102上设有与风机循环管道206相通的通孔102-1，将加热后的热风均均的通过内风道102的通孔102-1导向内风道102上的发热板，提高干燥室10的温度均匀度，使干燥室10内的物料盘103内的待烤产品均匀预热，保证产品的质量。进一步地，干燥室10的外壁还设有防真空连接器101，防真空连接器101与外围感温电路和电源电路相连，及时检查干燥室10的温度以及真空状态，方便干燥过程的流程作业管理。进一步地，该真空干燥结构包括5个干燥室10，干燥室10分别通过上述管道系统与抽真空装置相连，通过该管道系统集中管理各干燥室10的真空状态，不但方便生产管理，提高作业效率，同时也提高材料的利用率，不会造成氮气在各干燥室之间的浪费。本实施例中，上述抽真空装置为与真空抽口402相接的真空泵，真空抽口402与干燥室10通过真空管40相通，真空管40上靠近干燥室10的一端设有设有波纹管401和真空阀403，波纹管401有效舒缓抽真空瞬间的气流，保证了干燥作业了平稳性。上述仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空干燥结构，其特征在于：包括抽真空装置和干燥室，所述抽真空装置通过管道系统与所述干燥室相通，所述抽真空装置包括多头球阀、风机鼓风通道球阀、加热包和氮气加热器，所述真空阀位于所述加热包和所述干燥室之间，所述管道系统包括风机循环管道、风机鼓风通道和氮气管道，所述风机循环管道的外侧设有风机，风机循环管道的另一端接入干燥室，所述加热包通过所述风机鼓风通道与所述风机相通，所述氮气管道通过所述氮气加热器向所述干燥室输送氮气。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥结构，其特征在于：包括抽真空装置和干燥室，所述抽真
空装置通过管道系统与所述干燥室相通，所述抽真空装置包括多头球阀、风机
鼓风通道球阀、加热包和氮气加热器，所述真空阀位于所述加热包和所述干燥
室之间，所述管道系统包括风机循环管道、风机鼓风通道和氮气管道，所述风
机循环管道的外侧设有风机，风机循环管道的另一端接入干燥室，所述加热包
通过所述风机鼓风通道与所述风机相通，所述氮气管道通过所述氮气加热器向
所述干燥室输送氮气。
2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小平，
申请(专利权)人：深圳市腾达工业自动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44