一种锂电池自动高温静置设备制造技术

技术编号:30410301 阅读:32 留言:0更新日期:2021-10-20 11:39
本发明专利技术公开了一种锂电池自动高温静置设备,包括支撑机构,所述支撑机构的内部滑动插接有移动夹持机构,所述移动夹持机构包括延伸装置和定位装置,所述定位装置固定连接在延伸装置的侧端上,所述延伸装置包括限位侧板、拉拽横板、第一电机、螺纹杆、移动套筒、定位卡键、圆柱筒和移动插杆,所述圆柱筒固定连接在拉拽横板的顶部一端,所述第一电机和限位侧板固定连接在拉拽横板的顶部另一端,所述移动插杆滑动插接在圆柱筒的内部,所述螺纹杆固定连接在第一电机的侧端中心,所述移动套筒螺纹套接在螺纹杆背离第一电机的侧端上。本发明专利技术通过移动夹持机构和支撑机构的设置,实现了可避免人员接触就可将电池移动至静置区域冷却降温。接触就可将电池移动至静置区域冷却降温。接触就可将电池移动至静置区域冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池自动高温静置设备


[0001]本专利技术涉及电池生产
,具体为一种锂电池自动高温静置设备。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN201921944176.7,本专利技术公开了一种锂电池高温陈化静置装置,涉及静置装置
,包括静置底座、静置底座支架、阻燃板螺钉和螺钉孔,所述静置底座的内壁与静置底座支架两端固定连接,所述静置底座的顶部与阻燃板的顶部固定连接,所述静置底座、阻燃板的内壁均开设有螺钉孔,且处于同轴,所述螺钉孔的内壁螺纹安装有螺钉。本专利技术通过对于电池高温陈化在静置底座上进行分开单独摆放,从而让每个电池均匀受热,通过对于电池高温陈化进行分开单独摆放,从而让每个电池均匀受热,通过将阻燃板选取PVC材质,PVC材质比较轻、防水防潮,还有阻燃隔热的效果,避免了传统型的高温静置方法用合适的物料盒装满锂电池然后进行高温陈化搁置会对电池受热产生影响。
[0003]锂电池是由锂金属与锂合金为正负极,且使用非水电解质溶液的电池,且锂电池的重量较轻,电池内部容电量大,使得锂电池可作为当今的电池主流,由于锂电池的化学特性较为活泼,因此锂电池在制造和生产时,对环境的要求是非常的高,现有的锂电池在生产完毕后,需要进行测试,且在测试时往往会出现电池过热的现象,当人员接触电池时,可能会产生爆炸或烫伤的现象,因此需要一种设备对上述问题作出改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锂电池自动高温静置设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池自动高温静置设备,包括支撑机构,所述支撑机构的内部滑动插接有移动夹持机构,所述移动夹持机构包括延伸装置和定位装置,所述定位装置固定连接在延伸装置的侧端上。
[0006]优选的,所述延伸装置包括限位侧板、拉拽横板、第一电机、螺纹杆、移动套筒、定位卡键、圆柱筒和移动插杆,所述圆柱筒固定连接在拉拽横板的顶部一端,所述第一电机和限位侧板固定连接在拉拽横板的顶部另一端,所述移动插杆滑动插接在圆柱筒的内部,所述螺纹杆固定连接在第一电机的侧端中心,所述移动套筒螺纹套接在螺纹杆背离第一电机的侧端上,且所述移动套筒的外侧滑动插接在限位侧板的内部中心。
[0007]优选的,所述定位装置包括固定把手、移动延伸板、挤压弹簧、限位卡键、转动支撑轴、转动齿轮、支撑座、收纳侧板和支撑转动板,所述转动支撑轴转动连接在支撑座的顶端内部,所述转动齿轮固定连接在转动支撑轴的两端,所述支撑转动板固定连接在转动支撑轴上,所述限位卡键对称等距滑动插接在支撑转动板的侧端内部,所述收纳侧板固定连接在限位卡键的侧端上,所述移动延伸板滑动插接在收纳侧板的侧端内部,所述固定把手对称固定连接在收纳侧板上,所述挤压弹簧固定连接在收纳侧板与收纳侧板之间。
[0008]优选的,所述支撑机构包括放置腔体、适配架、缓冲垫片、间歇接触装置和辅助散
热装置,所述辅助散热装置固定连接在放置腔体的一端上,所述间歇接触装置固定连接在辅助散热装置上,所述缓冲垫片固定连接在放置腔体的一端顶部,且所述缓冲垫片位于辅助散热装置的上方,所述适配架对称固定连接在放置腔体的一端内侧。
[0009]优选的,所述间歇接触装置包括接触横板、连接竖杆、第一转动杆、转动调节板、第二转动杆和移动限位杆,所述第一转动杆转动连接在转动调节板上,所述第二转动杆转动连接在第一转动杆上,所述移动限位杆转动连接在第二转动杆背离第一转动杆的一端上,所述连接竖杆固定连接在移动限位杆的一端上,所述接触横板转动连接在连接竖杆上。
[0010]优选的,所述辅助散热装置包括导电线、风扇叶片、第二电机和传动装置,所述导电线固定连接在第二电机的侧端底部,所述传动装置固定连接在第二电机的顶端,所述风扇叶片对称固定安装在传动装置的顶端。
[0011]优选的,所述接触横板和缓冲垫片的材质为铜,所述缓冲垫片的底端对称等距固定连接有固定弹簧,所述放置腔体靠近间歇接触装置一端的内部安装有拨动开关,且拨动开关位于缓冲垫片的底端,拨动开关与导电线有电性连接,所述适配架的内部固定连接有齿条,所述移动延伸板和收纳侧板的内部侧面开设有防滑纹路,所述收纳侧板和移动延伸板的材质均为石棉。
[0012]优选的,所述支撑座还包括防护条和支撑护板,所述支撑护板固定连接在支撑座的侧端,所述防护条固定连接在支撑护板的顶端,所述防护条的材质为橡胶。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0014]1.通过移动夹持机构滑动安装在支撑机构的内部,可将移动夹持机构夹持且调节至合适的高度,使得可将电池完成降温静置的工作,通过移动夹持机构的内部固定安装有调节夹持装置,可适应不同长度的电池夹持工作,通过移动夹持机构的内部固定连接有转动装置,当移动夹持机构整体移动至合适的高度时,可通过转动装置的设置,带动移动夹持机构整体翻转角度,从而可将电池完成静置的工作,通过移动夹持机构的内部固定安装有长度调节装置,可将长度调节装置移动至合适的位置,使得可将电池向外移动,通过支撑机构的内部固定连接有降温装置,当电池放置在支撑机构上时,可带动降温装置启动,使得可完成电池的散热工作,通过支撑机构的内部固定安装有拨动装置,且拨动装置固定连接在降温装置上,当降温装置启动时可带动拨动装置启动,使得可将电池上表面进行辅助散热的工作,提升散热效率。
[0015]2.通过支撑座的内部固定安装有格挡装置,可避免移动夹持机构转动的角度过大,且格挡装置上固定连接有防护装置,使得可避免移动夹持机构发生较大的冲击力度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的主体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术的移动夹持机构示意图;
[0019]图3为本专利技术的延伸装置装置示意图;
[0020]图4为本专利技术的定位装置结构示意图;
[0021]图5为本专利技术的支撑机构结构示意图;
[0022]图6为本专利技术的间歇接触装置结构示意图;
[0023]图7为本专利技术的辅助散热装置结构示意图;
[0024]图8为本专利技术的支撑座的第二实施例示意图。
[0025]图中:1

移动夹持机构、2

支撑机构、3

延伸装置、4

定位装置、5

限位侧板、6

拉拽横板、7

第一电机、8

螺纹杆、9

移动套筒、10

定位卡键、11

圆柱筒、12

移动插杆、13

固定把手、14

移动延本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池自动高温静置设备,包括支撑机构(2),其特征在于:所述支撑机构(2)的内部滑动插接有移动夹持机构(1),所述移动夹持机构(1)包括延伸装置(3)和定位装置(4),所述定位装置(4)固定连接在延伸装置(3)的侧端上。2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动高温静置设备,其特征在于:所述延伸装置(3)包括限位侧板(5)、拉拽横板(6)、第一电机(7)、螺纹杆(8)、移动套筒(9)、定位卡键(10)、圆柱筒(11)和移动插杆(12),所述圆柱筒(11)固定连接在拉拽横板(6)的顶部一端,所述第一电机(7)和限位侧板(5)固定连接在拉拽横板(6)的顶部另一端,所述移动插杆(12)滑动插接在圆柱筒(11)的内部,所述螺纹杆(8)固定连接在第一电机(7)的侧端中心,所述移动套筒(9)螺纹套接在螺纹杆(8)背离第一电机(7)的侧端上,且所述移动套筒(9)的外侧滑动插接在限位侧板(5)的内部中心。3.根据权利要求2所述的一种锂电池自动高温静置设备,其特征在于:所述定位装置(4)包括固定把手(13)、移动延伸板(14)、挤压弹簧(15)、限位卡键(16)、转动支撑轴(17)、转动齿轮(18)、支撑座(19)、收纳侧板(20)和支撑转动板(21),所述转动支撑轴(17)转动连接在支撑座(19)的顶端内部,所述转动齿轮(18)固定连接在转动支撑轴(17)的两端,所述支撑转动板(21)固定连接在转动支撑轴(17)上,所述限位卡键(16)对称等距滑动插接在支撑转动板(21)的侧端内部,所述收纳侧板(20)固定连接在限位卡键(16)的侧端上,所述移动延伸板(14)滑动插接在收纳侧板(20)的侧端内部,所述固定把手(13)对称固定连接在收纳侧板(20)上,所述挤压弹簧(15)固定连接在收纳侧板(20)与收纳侧板(20)之间。4.根据权利要求3所述的一种锂电池自动高温静置设备,其特征在于:所述支撑机构(2)包括放置腔体(22)、适配架(23)、缓冲垫片(24)、间歇接触装置(25)和辅助散热装置(26),所述辅助散热装置(26)固定连接在放置腔体(22)的一端上,所述间歇接触装置(25)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭小平
申请(专利权)人:深圳市腾达工业自动设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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