一种具有冷却装置的干燥机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有冷却装置的干燥机，包括紧固连接在基座上的干燥仓，设置在干燥仓一侧的进风道，设置在干燥仓另一侧的出风道；干燥仓包括设置在其底端的出料单元，设置在出料单元上方的冷却单元，依次间隔设置在冷却单元上方的缓苏单元和干燥单元，以及依次设置在缓苏单元或干燥单元上方的烘干单元和储料单元；其中，每一缓苏单元内的上部均设置一与进风道连通的上层通风道，上层通风道下方的缓苏单元内设置若干与大气连通的下层通风道，每一缓苏层对应的出风道内均设置一与上层通风道连通的风机，风机的出风口贯穿出风道与大气连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种具有冷却装置的干燥机。
技术介绍
目前，物料干燥过程中用到的大型干燥机按照作业方式可分为连续式和批次式。干燥机使用的环境具有物料湿度大、空气温度高等特点。而且一般来讲，干燥机仓容越大，需要的进料时间越长。相关研究表明，由于干燥机使用环境以及干燥机仓容的特点，利用输送装置将物料投进至干燥机过程中，物料极易发生霉变。相关试验数据显示，水稻在进料过程中约半小时就会发生发热现象，2小时就会发生霉变。尤其是连续式干燥机，进料速度和出料速度必须匹配，而且出料速度不能太快，所以与之配套的进料辅助设备必须产能恒定，因此，进料时间被严格限制，进而，进料过程中物料霉变情况时有发生。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种具有冷却装置的干燥机，以避免物料被输送至干燥机内发生霉变，提高干燥物料的质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种具有冷却装置的干燥机，包括紧固连接在基座上的干燥仓，设置在所述干燥仓一侧的进风道，设置在所述干燥仓另一侧的出风道；其特征在于：所述干燥仓包括设置在底端的出料单元，设置在所述出料单元上方的冷却单元，依次间隔设置在所述冷却单元上方的缓苏单元和干燥单元，以及依次设置在所述缓苏单元或干燥单元上方的烘干单元和储料单元；其中，每一所述缓苏单元内的上部均设置一与所述进风道连通的上层通风道，所述上层通风道下方的所述缓苏单元内设置若干与大气连通的下层通风道，每一所述缓苏单元对应的所述出风道内均设置一与所述上层通风道连通的风机，所述风机的出风口贯穿所述出风道与大气连通。所述出料单元包括设置在所述干燥仓底端的料斗组合以及同轴设置在所述料斗组合上方的排料组合。所述冷却单元包括同轴设置在所述排料组合上方的三层连续的冷却层。所述缓苏单元包括同轴设置在所述冷却层上方的第一个连续的两层缓苏层，所述干燥单元包括同轴设置在第一个连续的两层所述缓苏层上方的第一干燥层，所述第一干燥层上方同轴设置第二个连续的两层所述缓苏层，第二个连续的两层所述缓苏层上方按照数量比1：1依次间隔设置若干所述干燥层和缓苏层。所述出风道的底端依次连通一出风直管和一风机变径管后与一引风机的入口相连，所述引风机的出口依次连通一出风接管、一出口弯管和另一出风接管。本技术由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：1、由于本技术的干燥仓的底部设有连续的冷却层，因此，能够使物料出仓温度与室外温度接近。2、由于本技术的干燥仓的一侧设置有进风道，另一侧设置有出风道，而且冷却层以上的干燥仓内依次间隔设置有缓苏层和干燥层，每一缓苏层对应的出风道内均设置一风机，物料从干燥层一侧的进风道得到热风，通过风机将干燥仓内的风抽离进入出风道，因此，能够有效地加强热风的穿透力，而且还能够使风更加均匀地穿过物料。3、本技术缓苏层内设置上层通风道，上层通风道与进风道连通，且连接处密封；缓苏层内还设置下层通风道，下层通风道均匀间隔设置在干燥仓的内壁上，连通大气。风机吸风口通过风罩与上层通风道连接，风机出风口与风管连接，风管贯穿出风道连通大气。当物料达到缓苏层以上位置时，打开风机，空气从缓苏层内的下层出风道两端进入，通过物料间隙到达缓苏层内上层出风道，进而通过风罩集中被风机吸出，从而能够降低物料温度，有效地保证物料不发热。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术干燥仓的整体结构示意图；图2是本技术中连续两层缓苏层的整体结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括若干沿圆周方向等间距竖直紧固连接在基座上的支腿1，若干等间距竖直紧固连接在基座上且位于支腿1外侧的同心圆周上的支腿2，竖直紧固连接在支腿1上的干燥仓3，通过托架4竖直紧固连接在支腿2上且位于干燥仓3一侧的进风道5，通过托架4竖直紧固连接在支腿2上且位于干燥仓3另一侧的出风道6。出风道6的底端依次连通出风直管7和风机变径管8与引风机9的入口相连，引风机9的出口依次连通风机出风接管10、出口弯管11和另一出风接管12。其中，干燥仓3包括设置在其底端面的料斗组合30，设置在料斗组合30上方的排料组合31，设置在排料组合31上方的三层连续的冷却层32，设置在冷却层32上的两层连续的缓苏层33，缓苏层33上方间隔一干燥层34设置另外两层连续的缓苏层33，另外两层连续的缓苏层33上方按照数量比1：1依次间隔设置干燥层34和缓苏层33，最顶层的缓苏层33上方依次设置烘干层35和储料层36。每一缓苏层33内的上部均设置一上层通风道330，上层通风道330一端与进风道5连通，且连接处密封。上层通风道330下方的缓苏层33的内壁上沿其圆周方向等间距设置若干下层通风道331，下层通风道331连通大气。位于每一缓苏层33一侧的出风道6内均水平设置一风机332，风机332的进风口通过一风罩333与上层通风道331连通，风机332出风口通过一风管334连通大气，风管334贯穿出风道的外壁。一种具有冷却装置的干燥机的使用方法，包括两种工况，第一种工况为满仓进料，第二种工况是不能完全进料或半仓等待，其中第一种工况包括以下步骤：1)物料经干燥仓顶端输送进入，依次充满料斗组合30、排料组合31、三层连续的冷却层32、第一连续的两层缓苏层33而到达第一个干燥层34时，打开第一连续的两层缓苏层33的两个风机332和引风机9；2)物料继续向上充满，当第二连续的两层缓苏层33和第二干燥层34充满物料时，打开第二连续的两层缓苏层33的两个风机332；3)物料继续向上充满，当第n(n>2)干燥层34充满物料时，打开位于第n层干燥层34下方与之相邻的缓苏层33上的风机332；4)物料继续向上充满，直至储料层36充满物料时，从进风道5向干燥仓3内通热风，并关闭所有缓苏层33对应的风机332，保持引风机9打开。第二中工况包括以下步骤：1)根据物料所处位置，打开位于其中或其下的缓苏层33对应的风机；2)打开出风道6下端的引风机9。上述实施方式旨在举例说明本技术可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本技术包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冷却装置的干燥机，包括紧固连接在基座上的干燥仓，设置在所述干燥仓一侧的进风道，设置在所述干燥仓另一侧的出风道；其特征在于：所述干燥仓包括设置在底端的出料单元，设置在所述出料单元上方的冷却单元，依次间隔设置在所述冷却单元上方的缓苏单元和干燥单元，以及依次设置在所述缓苏单元或干燥单元上方的烘干单元和储料单元；其中，每一所述缓苏单元内的上部均设置一与所述进风道连通的上层通风道，所述上层通风道下方的所述缓苏单元内设置若干与大气连通的下层通风道，每一所述缓苏单元对应的所述出风道内均设置一与所述上层通风道连通的风机，所述风机的出风口贯穿所述出风道与大气连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的干燥机，包括紧固连接在基座上的干燥仓，设置在所述干燥仓一侧的进风道，设置在所述干燥仓另一侧的出风道；其特征在于：所述干燥仓包括设置在底端的出料单元，设置在所述出料单元上方的冷却单元，依次间隔设置在所述冷却单元上方的缓苏单元和干燥单元，以及依次设置在所述缓苏单元或干燥单元上方的烘干单元和储料单元；其中，每一所述缓苏单元内的上部均设置一与所述进风道连通的上层通风道，所述上层通风道下方的所述缓苏单元内设置若干与大气连通的下层通风道，每一所述缓苏单元对应的所述出风道内均设置一与所述上层通风道连通的风机，所述风机的出风口贯穿所述出风道与大气连通。
2.如权利要求1所述的具有冷却装置的干燥机，其特征在于：所述出料单元包括设置在所述干燥仓底端的料斗组合以及同轴设置在所述料斗组合上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾生活，郭静福，王润贤，
申请(专利权)人：酒泉奥凯种子机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62