【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型设备,尤其涉及种用于背光源的导光板冲压制作成型设备,可以使导光板制作得更薄。
技术介绍
近年来,包括薄膜晶体管液晶显示(Thin Film Transistor Liquid CristalDisplay, TFT-LCD)在内的平板显示技术得到了长足的发展。液晶显示面板本身并不会发光,需要至少一个背光源与其配合。多数背光源中都会包括导光板,它通常设有众多的网孔,的作用是将光线进行扩散重分布,使得点光源(如LED)转换成面光源。目前,背光源的导光板一般是通过注塑成型方式来制作的,其存在一定的缺陷。原因在于,现有注塑设备受注塑技术能力的限制,模具尺寸不可能做得太小,这使得注塑成型 时,导光板产品的厚度一般无法做到O. 3mm以下,10寸左右的产品则无法做到O. 5mm以下,因而不能够完全满足市场的失球。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种导光板冲压制作成型设备,有利于实现导光板的薄型化制作要求。为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是,一种导光板冲压制作成型设备,包括工件输送部件、工件冲压部件及工件支撑平台,其中所述工件输送部件支撑并输送工件;所述工件 ...
【技术保护点】
一种导光板冲压制作成型设备,其特征在于,包括工件输送部件、工件冲压部件及工件支撑平台,其中:所述工件输送部件支撑并输送工件;所述工件冲压部件设置有预定形状的冲压工作面,所述工件冲压部件与动力装置连接,在所述动力装置驱动下可从第一工位运动到第二工位;所述工件支撑平台的冲压抵持面与所述工件冲压部件的冲压工作面相向设置,通过所述工件冲压部件与所述工件支撑平台配合动作,实现对工件的冲压作业。
【技术特征摘要】
1.一种导光板冲压制作成型设备,其特征在于,包括工件输送部件、工件冲压部件及工件支撑平台,其中所述工件输送部件支撑并输送工件;所述工件冲压部件设置有预定形状的冲压工作面,所述工件冲压部件与动力装置连接,在所述动力装置驱动下可从第一工位运动到第二工位;所述工件支撑平台的冲压抵持面与所述工件冲压部件的冲压工作面相向设置,通过所述工件冲压部件与所述工件支撑平台配合动作,实现对工件的冲压作业。2.如权利要求I所述的导光板冲压制作成型设备,其特征在于,所述工件输送部件包括第一传动滚轮和第二传动滚轮,工件由所述第一传动滚轮和所述第二传动滚轮支撑并进行输送,其中工件与所述第一传动滚轮之间形成第一相切支撑部位;工件与所述第二传动滚轮之间形成第二相切支撑部位。3.如权利要求2所述的导光板冲压制作成...
【专利技术属性】
技术研发人员:周福新,戴佳民,李建华,何基强,
申请(专利权)人:信利半导体有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。