导光板制造技术

本发明专利技术提供一种导光板，其特征在于，至少具有玻璃板，并且该玻璃板的光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率为50％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及导光板，特别是涉及适合于侧光型面发光装置的导光板。
技术介绍
以往，在液晶电视等中使用液晶显示装置。液晶显示装置具备面发光装置和配置于该面发光装置的光出射面侧的液晶面板。作为面发光装置，已知有例如直下型、侧光型。在直下型面发光装置中，光源配置在相对于光出射面成为相反侧的背面。作为光源，使用发光二极管(LightEmittingDiode)等点光源的情况下，为了补充亮度，需要许多的LED芯片，亮度特性的不均变得非常大。因此，现在，侧光型面发光装置成为主流。在侧光型面发光装置中，具备LED等光源、导光板和反射板(或反射膜)等。光源配置在相对于光出射面成为正交方向的侧面。导光板为了将来自光源的光通过全反射向内部传播并以面状出射而配置。作为导光板，通常使用丙烯酸树脂等树脂板(参照专利文献1～4)。反射板配置在与光出射面相反侧的光反射面，并且是为了使漏出到光反射面的光反射而使液晶面板等显示面发光而配置的。另外，为了使液晶面板等显示面均匀地发光，有时也在导光板的光出射面侧配置扩散板(扩散膜)。图1为表示侧光型面发光装置1的一个例子的截面概念图。侧光型面发光装置1具备LED等光源2、导光板3、反射板4和扩散板5。来自光源2的光从导光板3的端面入射，传播至导光板3的内部。到达光反射面6的光通过反射板4反射，沿着光出射面7的方向前进，通过扩散板5扩散。结果是，能够使配置在扩散板5的上方的液晶面板等显示面均匀地发光。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-123933号公报专利文献2：日本特开2012-138345号公报专利文献3：日本特开2012-216523号公报专利文献4：日本特开2012-216528号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在侧光型面发光装置中，若由光源产生光，则产生热，伴随于此，导光板的温度也上升。并且，作为导光板使用树脂板的情况下，导光板的因热引起的尺寸变化与液晶面板的尺寸变化相比变大。其原因是由于树脂板的热膨胀系数高。例如，丙烯酸树脂板的热膨胀系数约为700×10-7/℃。因此，至今为止，为了不因尺寸变化的差而产生不当的应力，在液晶显示装置的边框部分设置空隙，来修正导光板的尺寸变化。但是，近年来，由于液晶显示装置的窄边框化，变得难以以液晶显示装置的边框部分来修正导光板的尺寸变化。此外，作为导光板使用树脂板的情况下，当来自光源的光从端面入射而漏出到光出射面上时，光量减少。结果是，显示装置的亮度特性变得容易降低。从这样的观点出发，本专利技术的第一课题是首创的随着温度上升难以产生尺寸变化、且难以使显示装置的亮度特性降低的导光板。此外，液晶面板使用偏振光。进而，侧光型面发光装置在光出射面中距离光源的距离不同。因而，近年来，随着液晶显示装置的大型化，偏振光状态在面板面内不同，变得容易产生亮度特性的不均匀。从这样的观点出发，本专利技术的第二课题是首创随着温度上升难以产生尺寸变化、且能够将显示装置的亮度特性均匀化的导光板。用于解决课题的方案本专利技术人进行了深入研究，结果发现，作为导光板，通过采用因温度变化引起的尺寸变化小的玻璃板，并且将玻璃板的透射率限制在规定范围内，能够解决上述第一课题，作为本专利技术(第一本专利技术)提出。即，本发明(第一本专利技术)的导光板的特征在于，其至少具有玻璃板，并且该玻璃板的光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率为50％以上。“光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率”可以用市售的透射率测定装置进行测定，例如可以通过岛津制作所社制UV-3100PC来测定。液晶面板等显示面板具有在一对玻璃板间夹入液晶元件等显示元件的结构。因此，若采用玻璃板作为导光板，则显示面板与导光板的尺寸变化的差变小，能够适当应对液晶显示装置等显示装置的窄边框化。本专利技术人发现玻璃板的光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率对显示装置的亮度特性造成影响。因此，在本专利技术(第一本专利技术)中，将玻璃板的光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率限制为50％以上，来提高显示装置的亮度特性。本专利技术(第一本专利技术)的导光板优选玻璃板中的Fe2O3的含量为0.1质量％以下。这样操作的话，则能够提高玻璃板的光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率。Fe2O3在玻璃中以Fe3+或Fe2+的状态存在。Fe3+在波长380nm附近具有吸收峰，使紫外区域、短波长侧的可见区域中的透射率降低。Fe2+在波长1080nm附近具有吸收峰，使长波长侧的可见区域中的透射率降低。因而，若Fe2O3的含量变多，则光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率变得容易降低。玻璃板通常从玻璃原料、制造工序中混入大量的Fe2O3。因而，以往的玻璃板由于Fe2O3的含量多，所以难以提高显示装置的亮度特性。因此，若将玻璃板中的Fe2O3的含量限制为0.1质量％以下，则能够提高显示装置的亮度特性。另外，本专利技术中所谓的“Fe2O3”包含2价的氧化铁和3价的氧化铁，2价的氧化铁换算成Fe2O3处理。对于其他的氧化物也同样，以标注的氧化物为基准处理。本专利技术(第一本专利技术)的导光板优选玻璃板的至少一边的尺寸为1000mm以上。这样操作的话，则能够满足显示装置的大型化的要求。本专利技术(第一本专利技术)的导光板优选玻璃板的端面的表面粗糙度Ra为2μm以下。其中，“表面粗糙度Ra”是指利用依据JISB0601：2001的方法测定的值，是指在评价长度为8mm、截止值λc＝0.8mm、截止比λc/λs＝100的条件下测定的值。本专利技术(第一本专利技术)的导光板优选玻璃板的热膨胀系数为120×10-7/℃以下。其中，“热膨胀系数”是指使用膨胀仪，基于JISR3102，测定30～380℃下的平均热膨胀系数的值。本专利技术(第一本专利技术)的导光板优选玻璃板以质量％计含有SiO240～70％、Al2O32～25％、B2O30～20％、R2O(R为Li、Na、K中的一种或两种以上)0～25％、MgO0～10％、CaO0～15％、SrO0～10％、BaO0～15％、ZnO0～10％、ZrO20～10％、Fe2O30.001～0.1％作为玻璃组成。这样操作的话，能够提高光程长100mm、波长范围350～750nm下的最大透射率，并且使热膨胀系数降低。本专利技术(第一本专利技术)的导光板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，其特征在于，其至少具有玻璃板，并且在该玻璃板的光程长100mm、波长范围350nm～750nm下的最大透射率为50％以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.09.03 JP 2013-182132;2013.09.03 JP 2013-182131.一种导光板，其特征在于，其至少具有玻璃板，并且在该玻璃板的
光程长100mm、波长范围350nm～750nm下的最大透射率为50％以上。
2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，玻璃板中的Fe2O3的含
量为0.1质量％以下。
3.根据权利要求1或2所述的导光板，其特征在于，玻璃板的至少一边
的尺寸为1000mm以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的导光板，其特征在于，玻璃板的
端面的表面粗糙度Ra为2μm以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的导光板，其特征在于，玻璃板的
热膨胀系数为120×10-7/℃以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的导光板，其特征在于，玻璃板以
质量％计含有SiO240％～70％、Al2O32％～25％、B2O30％～20％、R2O0％～
25％、MgO0％～10％、CaO0％～15％、SrO0％～10％、BaO0％～15％、
ZnO0％～10％、ZrO20％～10％、以及Fe2O30.001％～0.1％作为玻璃组成，
其中，R为Li、Na、K中的一种或两种以上。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的导光板，其特征在于，玻璃板是
利用溢流下拉法成形而成的。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的导光板，其特征在于，其用于侧
光型面发光装置。
9.一种侧光型面发光装置，其特征在于，其具备权利要求1～7中任一
项所述的导光板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：加藤嘉成，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP