【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合式橡胶模压模具，属于橡胶模压硫化生产专用工装
技术介绍
橡胶模压硫化用模具是由模具成型板、产品行腔槽、流胶槽、启模槽、定位导柱、操作手柄等部分组成，在橡胶模压硫化生产工序中，是保证产品形状、尺寸、外观的重要工装。但是传统的模具结构单一，在模压硫化生产过程中费时、费力，生产效率低，造成生产成本较闻等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合式橡胶模压模具，降低产品的生产成本，提高生产效率，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是一种复合式橡胶模压模具，包含模具成型上板、模具成型下板和联接件，模具成型上板和模具成型下板之间通过联接件连接。所述的模具成型上板内设置行腔槽，模具成型下板内设置与行腔槽相匹配的流胶槽；所述的模具成型上板的行腔槽分三排布置，每排设置不同尺寸的行腔槽，模具成型下板也相应设置与模具成型上板三排行腔槽相匹配的流胶槽。所述的联接件为合页结构。所述的模具成型上板的外沿设有启模槽。所述的模具成型上板内设有定位导柱，所述的模具成型下板内设有与定位导柱匹配的定位槽。模具成型上板和模具成型下板上分别设有手柄本技术在橡胶模压硫化生产工序中，是保证产品形状、尺寸、外观的重要工装。在订单量不多的情况下，将三种不同规格的小尺寸的产品复合制作到一个模具中，这种做法降低了模具的成本，并且避免了模具尺寸过小对设备造成的伤害。在模具上增加合页式的联接件，降低了劳动强度，避免了反复的搬动上模板，也减少了模具磕碰的机率，同时制作三种产品也大大提高了生产效率。本技术的积极效果降低生产成本，提高生产效率。附图说明图I是本技术实施例示意图；图2是...
【技术保护点】
一种复合式橡胶模压模具，其特征在于包含模具成型上板（1）、模具成型下板（2）和联接件（3），模具成型上板和模具成型下板之间通过联接件连接。
【技术特征摘要】
1.一种复合式橡胶模压模具，其特征在于包含模具成型上板(I)、模具成型下板(2)和联接件(3 )，模具成型上板和模具成型下板之间通过联接件连接。2.根据权利要求I所述之一种复合式橡胶模压模具，其特征在于所述的模具成型上板内设置行腔槽(4)，模具成型下板内设置与行腔槽相匹配的流胶槽(5)。3.根据权利要求2所述之一种复合式橡胶模压模具，其特征在于所述的模具成型上板的行腔槽分三排布置，每排设置不同尺寸的行腔槽，模具成型下板也相应设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：许婉，苏小平，于振洪，王冠澎，
申请(专利权)人：保定天威今三橡胶工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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