硫化模压一体化的多楔带成型设备制造技术

技术编号:8295304 阅读:293 留言:0更新日期:2013-02-06 18:59
本发明专利技术涉及多楔带生产技术领域,具体涉及一种多楔带成型设备。硫化模压一体化的多楔带成型设备,包括楔形模,楔形模内设有内芯,楔形模呈中空的圆桶状,楔形模内设有空腔,楔形模的外壁上设有至少一个进气口和至少一个出气口,进气口、出气口与空腔联通,楔形模的内壁上设有楔槽。内芯上设有一橡胶气囊。由于采用上述技术方案,本发明专利技术可以直接模压楔齿,与传统的采用砂轮刀磨削形成楔齿的工序比较,大大简化了制造工序、提高了生产效率,且废品率低、有利于大批量生产多楔带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多楔带生产
,具体涉及一种多楔带成型设备。
技术介绍
多楔带具有传动振动小、散热快、运转平稳、使用伸长小、传动比大和极限线速度高等特点,因此多用于发动机、电机等动力设备的传动上。现有的多楔带制作时,先由硫化装置硫化出带坯,然后用定型砂轮刀强制磨削出环形楔齿,每道楔齿都要单独逐道磨制,以至于工序较为复杂,而且极易造成废品。现有的硫化装置包括外圈的楔形模和中间的内芯,由于内、外模具均为金属硬模,无法伸缩。如果在带坯上压出楔齿,将无法分开模具取出多楔带。即使强行分开模具取出多楔带,也会损坏 女口广叩ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种硫化模压一体化的多楔带成型设备,解决以上技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现硫化模压一体化的多楔带成型设备,包括一用于硫化的楔形模,所述楔形模内设有一内芯,其特征在于,所述楔形模呈中空的圆桶状,楔形模内设有空腔,所述楔形模的外壁上设有至少一个进气口和至少一个出气口,所述进气口、所述出气口与所述空腔联通,所述楔形模的内壁上设有楔槽;所述内芯上设有一橡胶气囊。本专利技术的工作原理如下多楔带的带坯设置在橡胶气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫化模压一体化的多楔带成型设备,包括一用于硫化的楔形模,所述楔形模内设有一内芯,其特征在于,所述楔形模呈中空的圆桶状,楔形模内设有空腔,所述楔形模的外壁上设有至少一个进气口和至少一个出气口,所述进气口、所述出气口与所述空腔联通,所述楔形模的内壁上设有楔槽;所述内芯上设有一橡胶气囊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶海峰
申请(专利权)人:上海五同机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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