【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属冶金领域。
技术介绍
在合金钢或不锈钢的冶炼过程中，需要根据预定的配比加入一些特定 的材料，例如镍合金即是常用的配料。根据传统的浇注方法，镍合金材料 多为成锭状或块状。炼钢过程中，用大而笨重的锭状或块状镍合金作为配 料投炉，不但搬运不便，而且往往难以均匀熔化于钢水中，使合金钢或不 锈钢的内部产生偏析现象，从而对钢材的质量产生不良影响。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种，该方法可造出颗粒状 镍合金，用于合金钢和不锈钢的冶炼中作为配料，便于投炉操作，并可提 高产品钢材的质量。本专利技术的技术方案如下 一种，将镍合金熔炼 成熔液，熔液浇注入缓冲槽，从缓冲槽溢流入扩大的过渡区，然后分流入 多个分流槽，并从分流槽滴流入冷却水箱中凝结成颗粒，将镍合金颗粒烘 干得产品；水箱中连续通入冷水，排出热水，使水温控制在10。C 35X:。所 说的水箱水流速控制在150吨/小时 200吨/小时。为了更好的控制和调节水箱中的水温，提高产品的合格率，所述镍合 金熔液的浇铸温度控制在1480 1580。C之间；浇铸速度控制在18分钟 22 分钟/吨镍合金。本专利技术中，对水箱中水的温度控制将决定所造颗粒的大小和形状；例 如水温过高，所生产的产品为条状镍合金。本方法经过反复实验和测试， 采用适当的滴流速度和冷却水温，得到的镍合金颗粒95%以上的粒径在 3mm 30mm之间；这种粒状镍合金能够采用风送等自动加料装置实现向炼 钢炉自动加料，具有非常高的实用性和可操作性；提高生产效率，而且大大减轻了工人劳动强度，最为重要的是本颗粒能够快速、均匀的熔于钢水中，提高了合金...
【技术保护点】
一种制造粒状镍合金的方法，其特征在于将镍合金熔炼成熔液，熔液浇注入缓冲槽，从缓冲槽溢流入扩大的过渡区，然后分流入多个分流槽，并从分流槽滴流入冷却水箱中凝结成颗粒，将镍合金颗粒烘干得产品；水箱中连续通入冷水，排出热水，使水温控制在１０℃～３５℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雪健，梅泽锋，包岩，林一飞，梅平，
申请(专利权)人：江苏江南铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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