一种水淬粒金属液分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水淬粒金属液分流器，其特征在于：该分流器（1）采用耐火材料浇筑，该分流器（1）包括凹槽状的金属液熔池（2），且在金属液熔池（2）的中上部设有多个平行设置的U形分流槽（3），U形分流槽（3）的进口衔接金属液熔池（2）、出口衔接对应的水淬池。本实用新型专利技术的分流器进行金属液水淬成型时液流稳定，在水淬池内金属粒不易粘连，解决了金属液流不稳定时产生的局部热量堆积造成的安全隐患。时产生的局部热量堆积造成的安全隐患。时产生的局部热量堆积造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种水淬粒金属液分流器


[0001]本技术涉及水淬粒熔融金属液分流
，具体地说是一种水淬粒金属液分流器。

技术介绍

[0002]目前在水淬工艺的运用过程中，时有发生爆炸。发生爆炸的根本原因在于控制不好金属液的流量，流量过大、水量不足，金属液不能充分水淬，高温金属液遇水后产生了高温、高压蒸汽。水淬的金属液溜槽单一出水，水淬时金属液流动后在溜槽被堵塞，清理时水淬溜槽时，由于溜槽内已积存大量金属液，金属液放出后将产生爆炸现象。
[0003]基于以上存在的问题，需要提供一种能够使水淬金属粒能安全生产的水淬粒金属液分流器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够使水淬金属粒能安全生产的水淬粒金属液分流器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案解决的：
[0006]一种水淬粒金属液分流器，其特征在于：该分流器采用耐火材料浇筑，该分流器包括凹槽状的金属液熔池，且在金属液熔池的中上部设有多个平行设置的U形分流槽，U形分流槽的进口衔接金属液熔池、出口衔接对应的水淬池。
[0007]所述U形分流槽的深度不超过金属液熔池深度的一半。
[0008]所述的U形分流槽包括衔接金属液熔池的平流渐缩段和衔接对应水淬池的稳流倾斜段，平流渐缩段的出口与稳流倾斜段的入口相互衔接。
[0009]所述平流渐缩段的入口槽宽与其出口槽宽的1.3倍～2.0倍。
[0010]所述平流渐缩段的槽深小于稳流倾斜段的槽深、且所述平流渐缩段的槽深大于稳流倾斜段的槽宽。
[0011]所述稳流倾斜段的槽深不小于平流渐缩段的入口槽宽。
[0012]所述稳流倾斜段的倾斜角度为15
°
～30
°
。
[0013]本技术相比现有技术有如下优点：
[0014]本技术的分流器进行金属液水淬成型时液流稳定，在水淬池内金属粒不易粘连，解决了金属液流不稳定时产生的局部热量堆积造成的安全隐患。
附图说明
[0015]附图1为本技术的水淬粒金属液分流器的结构示意图；
[0016]附图2为本技术的水淬粒金属液分流器的使用状态示意图。
[0017]其中：1—分流器；2—金属液熔池；3—U形分流槽；4—渐缩平流段；5—倾斜稳流段；6—钢水包。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]如图1所示：一种水淬粒金属液分流器，该分流器1采用耐火材料浇筑，该分流器1包括凹槽状的金属液熔池2，且在金属液熔池2的中上部设有多个平行设置的U形分流槽3，U形分流槽3的进口衔接金属液熔池2、出口衔接对应的水淬池，上述U形分流槽3的深度不超过金属液熔池2深度的一半。
[0020]为了保证溢流金属液的液流稳定，将U形分流槽3分为衔接金属液熔池2的平流渐缩段4和衔接对应水淬池的稳流倾斜段5，平流渐缩段4的出口与倾斜角度为15
°
～30
°
的稳流倾斜段5的入口相互衔接；平流渐缩段4的入口槽宽与其出口槽宽的1.3倍～2.0倍、即平流渐缩段4的入口槽宽为稳流倾斜段5的槽宽的1.3倍～2.0倍，平流渐缩段4的通过槽宽的逐渐缩小，使得液流逐渐平稳；另外在槽深上也具有特定的设计，其中平流渐缩段4的槽深小于稳流倾斜段5的槽深、且平流渐缩段4的槽深大于稳流倾斜段5的槽宽，同时稳流倾斜段5的槽深不小于平流渐缩段4的入口槽宽。
[0021]如图1
‑
2所示：本技术提供了一种水淬粒金属液分流器，该分流器1为耐火材料浇筑分流器设有金属液熔池2，熔融金属液经由钢水包6吊运至该分流器1的上方，钢水包6中的金属液倒入分流器1的金属液熔池2，随着金属液液位的抬高，金属液均匀溢流至每个U形分流槽3，经U形分流槽3的槽口流入相应的水淬池进行金属粒水淬成型。本技术涉及水淬粒熔融金属液分流技术，提供的分流器1进行金属液水淬成型时液流稳定，在水淬池内金属粒不易粘连，解决了金属液流不稳定时产生的局部热量堆积造成的安全隐患。
[0022]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水淬粒金属液分流器，其特征在于：该分流器（1）采用耐火材料浇筑，该分流器（1）包括凹槽状的金属液熔池（2），且在金属液熔池（2）的中上部设有多个平行设置的U形分流槽（3），U形分流槽（3）的进口衔接金属液熔池（2）、出口衔接对应的水淬池。2.根据权利要求1所述的水淬粒金属液分流器，其特征在于：所述U形分流槽（3）的深度不超过金属液熔池（2）深度的一半。3.根据权利要求1或2所述的水淬粒金属液分流器，其特征在于：所述的U形分流槽（3）包括衔接金属液熔池（2）的平流渐缩段（4）和衔接对应水淬池的稳流倾斜段（5），平流渐缩段（4）的出口与稳流倾斜段（5）的入口相互衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宏梁，刘仲华，孟伟峰，
申请(专利权)人：江苏江南铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：