一种自动连续冲压模的流水线生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流水线生产设备，尤指一种自动连续冲压生产流水线设备；其特征在于：所述可转动的圆筒形储料装置设置在送料装置左侧且放置于地面上，所述送料装置与驱动装置电性连接且送料装置的前方设置有传送装置，所述的冲压机头设置于机架正上方，冲压机头上可拆卸安装有凸模；模架安装于与冲压机头位置相对应的正下方处，凹模可拆卸安装于模架上；所述的数控箱安装于机架右上方一侧并设置有操作面板；所述的进料机构设置于机架左侧进料端处；本实用新型专利技术有益效果突出于其结构简单，操作简便，成本低，能平稳地把原料运动至加工机处进行加工，对原料的磨损少，能减少因送料装置的自身结构在原料的运送过程中使其变形，避免因此而误工损料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流水线生产设备，尤指一种能实现全自动连续多工序冲压的自动连续冲压生产流水线设备。
技术介绍
如今很多的生产设备都设计为流水线式，以此方式可以减少每到工序的人工损耗，可以在同一台设备上完成多个单独的工序，减少了加工成本，加快了加工生产所需的时间周期，但是，现市场上的大多数流水线生产设备其自动化程度不高，且设备的传递平稳程度不高，传递过程中会有微弱的震动和传递不准确，同步程度也不够高，且设备结构复杂，操作繁琐，成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提供一种流水线生产设备，尤指一种能实现全自动连续多工序冲压的自动连续冲压生产流水线设备。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动连续冲压模的流水线生产设备，其包括储料装置、送料装置和自动冲压机，所述自动冲压机包括机架、冲压机头，数控箱、进料机构、驱动装置和模架，其特征在于：所述可转动的圆筒形储料装置设置在送料装置左侧且放置于地面上，所述送料装置包括送料端的滚轴A、出料端的滚轴B和传送装置，所述送料装置与驱动装置电性连接且送料装置的前方设置有传送装置，所述的冲压机头设置于机架正上方，冲压机头上可拆卸安装有凸模；模架安装于与冲压机头位置相对应的正下方处，凹模可拆卸安装于模架上；所述的数控箱安装于机架右上方一侧并设置有操作面板；所述的进料机构设置于机架左侧进料端处，所述储料装置上的原料依次从送料装置牵引至进料机构再送进冲压机头正下方处。 其次，所述机架设置有滑槽，所述滑槽上设置有导柱，所述导柱均设置有定位板。另外，所述储料装置均布设置有长条形卡块。再则，所述的驱动装置可为步进马达。本技术的有益效果突出于：本自动连续冲压模的流水线生产设备其结构简单，操作简便，成本低，能平稳地把原料运动至加工机处进行加工，对原料的磨损少，能减少因送料装置的自身结构在原料的运送过程中使其变形，避免因此而误工损料。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术模具与模架的结构示意图。附图说明：1-储料装置；2-送料装置；3-自动冲压机；4-机架；5-冲压机头；6-数控箱；7-进料机构；8-驱动装置；9-模架；10-送料端的滚轴A；11-出料端的滚轴B；12-传送装置；13-凸模；14-凹模；15-操作面板；16-滑槽；17-导柱；18-定位板；19-卡块。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式：如图1所示，本技术关于一种自动连续冲压模的流水线生产设备，其包括储料装置（1）、送料装置（2）和自动冲压机（3），所述自动冲压机（3）包括机架（4）、冲压机头（5），数控箱（6）、进料机构（7）、驱动装置（8）和模架（9），其特征在于：所述可转动的圆筒形储料装置（1）设置在送料装置（2）左侧且放置于地面上，所述送料装置（2）包括送料端的滚轴A（10）、出料端的滚轴B（11）和传送装置（12），所述送料装置（2）与驱动装置（8）电性连接且送料装置（2）的前方设置有传送装置（12），所述的冲压机头（5）设置于机架（4）正上方，冲压机头（5）上可拆卸安装有凸模（13）；模架（9）安装于与冲压机头（5）位置相对应的正下方处，凹模（14）可拆卸安装于模架（9）上；所述的数控箱（6）安装于机架（4）右上方一侧并设置有操作面板（15）；所述的进料机构（7）设置于机架（4）左侧进料端处，所述储料装置（1）上的原料依次从送料装置（2）牵引至进料机构（7）再送进冲压机头（5）正下方处。 其次，所述机架（4）设置有滑槽（16），所述滑槽（16）上设置有导柱（17），所述导柱（17）均设置有定位板（18）。另外，所述储料装置（1）均布设置有长条形卡块（19）。再则，所述的驱动装置（8）可为步进马达。首先把凹模（14）安装在模架（9）上，固定好凹模（14）后，把模架（9）放置于冲压机头（5）的正下方，移动滑槽（16）上的导柱（17）于模架（9）附近，把定位板（18）安装在导柱（17）上，然后再移动导柱（17）直到定位板（18）能压紧模具的位置，把定位板（18）压下压紧模具，再在导柱（17）上装上螺母，把螺母拧紧，直到模架（9）被定位板（18）压紧且没有松动为止。然后把与该凹模（14）相适配的凸模（13）固定安装在冲压机头（5）处。然后把卡块（19）安装在可转动的圆筒形的储料装置（1）上，再把原料缠绕在可转动的圆筒形的储料装置（1）上，调节好卡块（19）的位置至原料在可转动的圆筒形的储料装置（1）上不会晃动或松动，然后把原料的一端往送料装置（2）方向拉出，再把原料放置在送料装置（2）送料端的滚轴A（10）处，然后启动驱动装置（8），在驱动装置（8）的驱动下，送料端的滚轴A（10）和出料端的滚轴B（11）同时转动，把原料从储料装置（1）上拉出，由于原料被送料装置（2）拉动，储料装置（1）随着原料被拉出的方向转动，从而使原料顺利地输送，减少了牵拉过程中的磨损，当原料从出料端的滚轴B（11）处被送出一定长度时，再将原料置于传送装置（12）上，然后把原料经传送装置（12）传送至进料机构（7）处。再启动机床上的各驱动装置（8），进料机构（7）在驱动装置（8）的驱动下把原料往冲压机头（5）的方向拉进，送进模具处，由于数控箱（6）在驱动装置（8）的驱动下，在数控箱（6）的操作面板（15）上设置好数控程序，数控程序也随着开始运行，因此冲压机按照数控箱（6）的数控程序对进料机构（7）送进来的原料进行连续的冲压加工。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本专利技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动连续冲压模的流水线生产设备，其包括储料装置、送料装置和自动冲压机，所述自动冲压机包括机架、冲压机头，数控箱、进料机构、驱动装置和模架，其特征在于：所述可转动的圆筒形储料装置设置在送料装置左侧且放置于地面上，所述送料装置包括送料端的滚轴A、出料端的滚轴B和传送装置，所述送料装置与驱动装置电性连接且送料装置的前方设置有传送装置，所述的冲压机头设置于机架正上方，冲压机头上可拆卸安装有凸模；模架安装于与冲压机头位置相对应的正下方处，凹模可拆卸安装于模架上；所述的数控箱安装于机架右上方一侧并设置有操作面板；所述的进料机构设置于机架左侧进料端处，所述储料装置上的原料依次从送料装置牵引至进料机构再送进冲压机头正下方处。

【技术特征摘要】
1.一种自动连续冲压模的流水线生产设备，其包括储料装置、送料装置和自动冲压机，所述自动冲压机包括机架、冲压机头，数控箱、进料机构、驱动装置和模架，其特征在于：所述可转动的圆筒形储料装置设置在送料装置左侧且放置于地面上，所述送料装置包括送料端的滚轴A、出料端的滚轴B和传送装置，所述送料装置与驱动装置电性连接且送料装置的前方设置有传送装置，所述的冲压机头设置于机架正上方，冲压机头上可拆卸安装有凸模；模架安装于与冲压机头位置相对应的正下方处，凹模可拆卸安装于模架上；所述的数控箱安装于机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪就，
申请(专利权)人：东莞市拓诚实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：