钢坯入炉前表面钢渣清除装置制造方法及图纸

技术编号:8331713 阅读:202 留言:0更新日期:2013-02-14 18:27
本实用新型专利技术涉及一种钢渣清除装置,是一种钢坯入炉前表面钢渣清除装置,包括刮渣板和磁盘吊,刮渣板安装在入炉辊道侧板上,刮渣板后相邻入炉辊道侧板的空隙上方安装磁盘吊,在入炉辊道侧板的空隙左右两侧安装钢坏信号检测装置,钢坏信号检测装置的钢坏信号有无与磁盘吊的通断联动。本实用新型专利技术结构简单,通过刮渣板将钢坯表面体积较大的钢渣刮掉,通过磁盘吊将细小钢渣清理,在日常生产中减轻了工人劳动力,同时减少了扫钢时带来的粉尘,与用空压气吹扫相比,大大节省了空压气,降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢渣清除装置,具体的说是一种钢坯入炉前表面钢渣清除装置
技术介绍
轧钢企业用加热炉加热的钢坯是炼钢厂、转炉厂、电炉厂等提供的。在冶炼,连铸或运输时,钢坯表面会形成铁的氧化物与粉尘的混合物。此混合物若不清除干净,在钢坯入炉后,会导致钢坯氧化烧损增加,降低成材率。同时,部分混合物随着烟气的流动也会对换热器和蓄热体造成一定程度的腐蚀和堵塞,使蓄热体使用寿命受到较严重影响,给加热炉燃烧系统及炉体本身造成了直接损坏,使生产成本增加。现有技术中,入炉前钢坯表面的钢渣一般会采取一下两种方式清理:一是采用人工清扫;二是在入炉辊道两侧接空压气管道进行吹扫;此两种方法都会使工人工作环境受到影响,尤其前者在消耗劳动力的同时会影响工人的身心健康,后者则会增加生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种钢坯入炉前表面钢渣清除装置,可以减轻了工人劳动力,降低生产成本。本技术解决以上技术问题的技术方案是:钢坯入炉前表面钢渣清除装置,包括刮渣板和磁盘吊,刮渣板安装在入炉辊道侧板上,刮渣板后相邻入炉辊道侧板的空隙上方安装磁盘吊,在入炉辊道侧板的空隙左右两侧安装钢坏信号检测装置,钢坏信号检测装置的钢坏信号有无与磁盘吊的通断联动。本技术进一步限定的技术方案是:前述的钢坯入炉前表面钢渣清除装置,在两侧辊道侧板上焊接钢板,在两侧焊接钢板上打孔,将圆钢架在两侧孔中,再将刮渣板焊接在圆钢上。本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过刮渣板将钢坯表面体积较大的钢渣刮掉,通过磁盘吊将细小钢渣清理,在日常生产中减轻了工人劳动力,同时减少了扫钢时带来的粉尘,与用空压气吹扫相比,大大节省了空压气,降低了生产成本。附图说明图1是本技术刮渣板的安装结构图。图2是本技术磁盘吊的安装结构图。具体实施方式    实施例1本实施例提供一种钢坯入炉前表面钢渣清除装置,结构如图1和图2所示,包括刮渣板1和磁盘吊2,刮渣板安装在入炉辊道侧板3上,刮渣板后相邻入炉辊道侧板的空隙上方安装磁盘吊2,在入炉辊道侧板的空隙左右两侧安装钢坏信号检测装置,钢坏信号检测装置的钢坏信号有无与磁盘吊的通断联动。在两侧辊道侧板上焊接适当高度的钢板4,将两侧焊接钢板4上选择适当高度打孔,将直径15mm的圆钢5架在两侧空洞中,再将刮渣板1焊接在圆钢5上即可,施工简易方便。在入炉辊道侧板处安装刮渣板,将钢坯表面体积较大的钢渣刮掉。在刮渣板后相邻侧板空隙上方安装磁盘吊,侧板空隙左右两侧安装钢坯检测信号,当钢坯经过磁盘吊时,检测信号反馈到操作台控制系统中,此时磁盘吊通电,由于磁力原因,磁盘吊会将钢坯表面剩余的细小钢渣吸附到其下表面,当钢坯通过后,磁盘吊断电,其吸附的细小钢渣由于失去磁力而落入辊道下清渣沟内。在计划检修或换辊期间,安排生产工人将清渣沟内钢渣集体清走。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢坯入炉前表面钢渣清除装置,其特征在于:包括刮渣板和磁盘吊,所述刮渣板安装在入炉辊道侧板上,所述刮渣板后相邻入炉辊道侧板的空隙上方安装磁盘吊,在相邻入炉辊道侧板的空隙左右两侧安装钢坏信号检测装置,所述钢坏信号检测装置的钢坏信号有无与所述磁盘吊的通断联动。

【技术特征摘要】
1.钢坯入炉前表面钢渣清除装置,其特征在于:包括刮渣板和磁盘吊,所述刮渣板安装在入炉辊道侧板上,所述刮渣板后相邻入炉辊道侧板的空隙上方安装磁盘吊,在相邻入炉辊道侧板的空隙左右两侧安装钢坏信号检测装置,所述钢坏信号检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩冰
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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