一种混酸器制造技术

一种混酸器，涉及一种用于液体和液体混合，特别是用于硫酸生产中泵后带压调整干燥和吸收酸浓度的混酸器。其特征在于其结构包括：进酸管，为与进酸管出口端法兰联接的混酸管，间隙穿过进酸管上的垂直管并伸入混酸管上部的喷淋水管，压在喷淋水管上部的喷淋水管水封帽，设置于喷淋水管水封帽侧壁上的进水管。本实用新型专利技术的一种混酸器，结构合理，具有操作稳定、安全，使用寿命长的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种混酸器，涉及一种用于液体和液体混合，特别是用于硫酸生产中泵后带压调整干燥和吸收酸浓度的混酸器。
技术介绍
目前，在硫酸生产中干吸工序加水，通常采用两种方式：一种是直接加水，就是将循环水或生水直接加入循环槽中；另一种是通过混酸器加水，即酸和水以一定的比例混合后加入循环槽内。直接加水方式因其设备结构及工艺配置简单，被大多数硫酸厂家采用。但这种加水方式存在的问题较多，主要表现在以下几个方面：一是加水集中，局部高热沸腾，产生大量酸雾及蒸汽造成循环槽盖及槽面接管腐蚀；二是酸雾及蒸汽有可能造成液位计失灵，产生系统误操作；三是酸雾及蒸汽造成循环槽脱气管大量带酸，大大提高了脱气管的材质要求；四是槽内液面局部高温及稀酸，造成对循环泵及插入管局部腐蚀；五是加水管使用寿命较短。基于上述问题， 2004年金川集团公司化工厂自主研发了“一种混酸器” （ 专利号：CN200420089303.7），该混酸器结构简单、耐酸腐蚀效果好、操作稳定，且混酸均匀，但仍具有耐酸范围窄，使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本实用混酸器的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种耐酸范围宽、使用寿命长的混酸器。上述目的是通过以下技术方案实现的。一种混酸器，其特征在于其结构包括：进酸管，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管；混酸管，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管；喷淋水管，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；管体下部侧壁和底部开有喷淋孔、伸入混酸管上部；喷淋水管水封帽，该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰配合固定联接；进水管，该进水管为一设置于喷淋水管水封帽侧壁上的水平通管。本技术的一种混酸器，其特征在于所述的进水管位置低于喷淋水管顶端管口。本技术的一种混酸器，其特征在于所述混酸管的上部内壁为缩径、直管、扩径的过渡结构，中下部为直管结构。本技术的一种混酸器，其特征在于所述的混酸管的为316L钢机制弯头，内衬四氟材质。本技术的一种混酸器，其特征在于所述的喷淋水管由上向下由粗变细均匀过渡，下部四面布成出水小孔。本技术的一种混酸器，其特征在于所述的混酸器进酸管和喷淋水管水封帽采用316L钢+F4材料。本技术的一种混酸器，混酸管将直通管改为内部缩放管，延长酸的下流时间，让酸能够沿喷淋管四周均匀下流，耐硫酸腐蚀性能好，适应浓度范围宽，具有良好的机械加工性能。混酸器进酸管和喷淋水管采用316L+F4，喷淋管和混酸管是酸水混合的结合部，其材质要求不但要抗浓硫酸腐蚀，而且还要抗稀硫酸腐蚀，同时具有耐高温不变形等特性。因此，喷淋管采用整体四氟，混酸管直径较大在四氟管内加入钢丝网，既保证它的耐硫酸腐蚀性，又可防止高温变形，也避免了使用金属内衬、喷涂内层脱落堵塞泵和管式分酸器的现象。本技术的一种混酸器，结构合理，具有操作稳定、安全，使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为喷淋水管水封帽的结构示意图；图3为喷淋水管的结构示意图；图4 进酸弯头示意图；图5 混酸管示意图。具体实施方式一种混酸器，其结构包括：进酸管1，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管2，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管3；混酸管4，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管；喷淋水管5，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；喷淋水管管体下部侧壁和底部开有喷淋孔6、伸入混酸管上部；喷淋水管水封帽7，该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰配合固定联接；进水管8，该进水管为一设置于喷淋水管水封帽侧壁上的水平通管。工作时，来自泵出口高温、高浓度硫酸进入混酸器混酸管的同时，加水通过流量计控制流量由加水管接口接入混酸器中，通过水封罩溢流进入喷淋管；喷淋管下段周围均布一定数量的小孔（孔径大小已不被机械杂质阻塞为原则，数量由工艺最大加水量计算得知，孔数越多，孔径越小，排布越均匀越好）向混酸管内加水；承插管（混酸管）底距离槽底300～400mm，喷淋管底部距离酸液面100～200mm左右。整个混酸过程在混酸管内进行完成，混酸后再进入循环槽进行二次混酸。通过控制加水量来达到较高浓度硫酸变为需要浓度硫酸之目的。其反应会产生大量的热和酸气，酸温能够得到有效的控制，大部分热量在混酸器内逐渐由酸带到循环槽中。为了防止酸气进入加水管内来腐蚀加水管道，从而设计水封罩装置进行杜绝，同时还为了减少混酸器的振动，通过脱气管连接脱气总管负压将酸气带走。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混酸器，其特征在于其结构包括：进酸管，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管；混酸管，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管；喷淋水管，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；喷淋水管管体下部侧壁和底部开有喷淋孔、伸入混酸管上部；喷淋水管水封帽，该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰配合固定联接；进水管，该进水管为一设置于喷淋水管水封帽侧壁上的水平通管。

【技术特征摘要】
1.一种混酸器，其特征在于其结构包括：
进酸管，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管；
混酸管，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管；
喷淋水管，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；喷淋水管管体下部侧壁和底部开有喷淋孔、伸入混酸管上部；
喷淋水管水封帽，该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宪福，彭国华，杨德鑫，王辉，张宝才，牟建国，李晓萍，王再生，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：